常见的塑料桶注塑产品缺陷有哪些？
尺寸不稳定：
主要由于塑料桶模具强度不良，精度不良、机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺寸变化不稳定。
塑件不足：
主要由于塑料桶供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。
熔接不良：
由于塑料桶融料分流汇合时料温下降，树脂与附合物不相溶等原因，使融料分流汇合时，熔接不良，沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线
塑料桶是一种常见的包装运输产品，方桶批发，它主要用来盛放各种液体，方桶价格，为了确保运输中的安全性，对于密封性有责严格的要求，一旦出现密封不紧密，会导致我们产品的损失，所以了解影响塑料桶密封性的因素就很重要了，它可以帮我们避免这些问题。
其实当塑料桶密封性出现问题时，我们要先找出是哪里出了问题，温州方桶，如：是某个塑料桶的密封出现问题，还是整批产品的密封出现问题，方桶厂家，影响塑料桶密封性的因素有以下几个方面：
1、塑料材质不佳。通常有些厂家为降低产品成本掺杂废旧料，导致原料质量下降，从而影响塑料桶的密封性；
2、用料配方不。生产化工塑料桶的材料有多种，常用的材料有聚乙烯、，由于出产化工塑料桶选用的塑料及其添加剂各有不同，且不同原料性能差异较大，有些材质较硬，有些材质较软，而要提高塑料桶的密封性，必须充分了解材质性能并发挥其优势，用料比例和配方很关键，这是影响塑料桶的密封性的重要因素；
3、模具不够精密。模具不够精密会影响塑料桶盖与桶身的贴合程度，模具的精密度也是影响化工塑料桶密封性的重要因素；
4、设备未调试好。通常在生产前须对设备进行调试，调试不好也会影响化工塑料桶的密封性。
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