高位热力除氧器厂家-山东艺诺美-乌海高位热力除氧器

机组启动初期投用高压除氧器再沸腾时机组启动初期，根据除氧器水温需要投用再沸腾时，由于再沸腾管直接插入除氧器水箱底部，若汽门开度过小，进汽量小，压力低，蒸汽从管中逸出后，不能到达水面就冷却凝结，并形成一定空间内的真空，周围的水向此空间涌入，形成水锤发生振动。

这种振动发生在除氧器水箱内，经过周围水的缓冲作用，对水箱壁的冲击比较有限。当汽门开度稍大，进汽多时，压力较高，对水形成连续加热，汽泡不会凝结，可防止振动的发生，但在实际操作过程中，运行人员应注意不能将再沸腾蒸汽开度过大，因再沸腾汽源来自辅汽联箱，压力在1.0Mpa左右，若开度过大，会对除氧器水箱产生冲击，也会振动剧烈。

因此，在操作过程中，应严密监视高压除氧器压力、温度上升速度，控制除氧器内升压速度≯0.01MPa/min;给水加热速度为1.5～2℃/min。

机组停运时当机组停运时，乌海高位热力除氧器，锅炉上水量变得很小，即使以将压力、温度调整切为手动，高位热力除氧器厂家，水、汽进入不再连续，造成除氧头内汽、水的不匹配，形成汽托水或水压汽的现象，引起除氧头内旋膜管或管板的热冲击而形成振动。

另外，即使除氧器已经不再补水(存水已足够锅炉使用)时，由于进水管在进入除氧头之前有一段水平段，容易存水，高位热力除氧器型号，而此时为防止给水泵的汽蚀，一定要保证除氧器内有一定的压力，但进汽量又很小，造成蒸汽与进水管水平段内的积水作用引起水击，使这个管段振动。

为防止机组停运时的振动，我们采取了以下措施:机组停运后，锅炉关连排后即关闭连排至高压除氧器门;将辅汽联箱至高压除氧器供汽调整门关小，保证进入高压除氧器的汽量非常少;通过低压除氧器管路上的补水升压泵向高压除氧器上水，且将补水流量调整到比较低，缓慢向高压除氧器上水，同时稍开高压除氧器底部事故放***，进行换水，降低高压除氧器内水温。这种办法在机组跳机后重新启动时有非常重要的作用，可以缩短启动时间。

除氧器排汽有水问题原因分析：

⑴正常的除氧器的排氧门的开度不可过大或过小，应以除氧器的排汽适当溶氧合格为准。

⑵如果高压除氧器的排氧门开度过大，根据正常的设计情况，塔头上的汽水管道的布置情况，低温水、高温水、高加疏水、加热蒸汽管依次从上往下布置，若排氧门开度大，除氧器的压力控制的较高，虽塔头排氧管下有汽水分离盘，也会造成大量的蒸汽携带加热的水在排氧管里喷出，所以一定要调整好排氧门的开度十分重要。

⑶排氧门蒸汽带水的另一原因可能塔头内部的填料脱落，蒸汽与塔头内的喷水管形成通道，在排氧门较大开度的情况，也会喷汽带水。

⑷负荷较高、进汽量过大、排氧门开度不当同样也会出项上述情况。

旋膜式除氧器改造：

旋膜式除氧器改造主要针对淋水盘式，喷雾填料式，老式旋膜除氧器除氧器负荷适应性差、易振动、除氧器溶氧超标、排汽带水、热耗较高、实际除氧效果较差及维修费用大等问题，提出应用新型旋膜式除氧器技术对原喷雾填料式除氧器的除氧头进行改造。实践证明：改造后达到了节能降耗、提高除氧效果、增加稳定性、降低维护费用的目的，有较好的推广使用价值。

旋膜式除氧器改造特点：

旋膜式除氧器是将锅炉给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水中的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀。

①除氧，给水合格率。（高压5цɡ/L，低压10цɡ/L）

②运行稳定，无震动。当负荷突变百分之25，补水突变百分之10，水温下降时，除氧器仍不震动，也无汽化情况。

③适应性能好，对水质、水温要求不苛刻等优点外，而且可超出力百分之50左右运行，尤其供热机组和滑压运行的除氧器更显示出其优越性能。

④排汽量小于入口水量的百分之0.1，不需另加排气冷却器，比同出力其它类型热力除氧器少耗能1/3，优化了设备，降低了热耗。

旋膜式除氧器振动噪音问题如何应对？旋膜式除氧器振动噪音是由物体的振动引起的，气流会在振动中产生强烈的声音，因此在运行期间噪声，是正的并且使用相对大的流量旋膜式除氧器振动，它仍然比较大，这些噪音基本上，是由初始的振动离心气泵或气流的声音引起的，如果安装时扭矩离心气泵合理，振动引起的噪音会相对减少，但气流是噪音的主要来源，当气体迅速流入气体时，它会出现，振动的噪音是无法避免的，所以每个人都应该知道。

所以也可以放置在合适的锅炉消声器，不仅大家有良好的减震效果，同时也保证人们没有太大的阻力，否则会导致到气流，它会削弱并影响离心泵的正常使用，这也会影响工作的运行，在正常情况下，当在离心气泵中安装锅炉消声器时，它基本上安装在入口或排气口中，并且一定要与系统一起安装。

同一系列的旋膜式除氧器振动，如果风量、风压大的话，噪声也大。因此，选择机型时注意风量和风压，切记余量过大。不然的话不仅浪费电能，而且还会加大噪声，弊大于利。

同时，旋膜式除氧器振动的性能一定要与管网及运行制度相匹配，才能减少噪音的产生。同样是以同一型号的来说，在性能允许条件下，高位热力除氧器定制，应尽量选用低转速运行的设备。而对于不同形式的，则应选比声功率级或比A二声级较低的作为首要条件，而不应只考虑转速和圆周速度。

之所以要合理设计管理，主要目的就是为了降低管路的阻力，因此入口不宜处于急变流场。如果系统中有多个管件如弯头、支管等的话，它们之间的距离应拉开5-10倍管径。

另外，对旋膜式除氧器振动采取合理的调节方式，并使入口均匀进气对降低噪音也有一定的作用。除此之外，还需防止机壳与管道的振动过大而辐射过大的噪声，创造良好的工作环境。