深孔钻展望机床行业技术发展的六大方向
4、低温加工技术进入实用
有研究表明，应用低温加工技术切屑去除率是原加工方法的2-4倍，刀具寿命能够延长2倍。尤其在硬金属切削领域如钛合金、镍基合金、球墨铸铁(cg1)切削。国外已有企业推出低温加工技术设备，并在航空制造加工中取得应用经验。
5、绿色制造技术正在兴起
绿色制造技术是一门综合技术，节约能源、节约资源、提高生产率是绿色制造技术的要求。绿色制造技术应用是我国数控机床发展的迫切课题。事实上，绿色制造技术的应用既是可持续发展的客观要求，也是市场竞争的需要。
6、“解决方案”是产业发展的重要形态
为用户提供“解决方案”，体现了技术和管理的集成，是时代技术进步的必然要求。解决方案是当今制造业服务的形态。未来，机床加工企业仅仅为使用企业提供主机将无法满足客户的全部要求，只有立足于提供的“解决方案”，成为用户的“工艺师”并提供“长期服务和约”，立式深孔钻生产厂，才能在激烈的市场竞争中赢得订单。
台铭数控机床发展日新月异 未来有12大发展趋势
目前，深孔钻数控机床的发展日新月异，高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术创新与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的***技术，加大技术创新与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达***之间的差距。力争早日实现数控机床产品、从初级产品加工到产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。
中国数控机床网认为：在数控机床行业的战略机遇期，适时调整行业结构及发展方向，有效引导设备市场的快速发展，成为我国数控机床产业占据国际地位的途径也是打破国外技术垄断、保持行业经济实现可持续发展的必然选择。
工业技术发展的中心，从十九世纪起，就悄悄从英国移向美国。把英国的技术声望夺过去的人中，惠特尼堪称。惠特尼聪颖过人，具有远见卓识，他研究出了作为大规模生产的可更换部件的系统。至今还很活跃的惠特尼工程公司，早在19世纪四十年代就研制成功了一种转塔式六角车床。这种车床是随着工件制做的复杂化和精细化而问世的，在这种车床中，装有一个绞盘，各种需要的刀具都安装在绞盘上，这样，通过旋转固定工具的转塔，就可以把工具转到所需的位置上。
随着电动机的发明，机床开始先采用电动机集中驱动，后又广泛使用单独电动机驱动。
二十世纪初，为了加工精度更高的工件、夹具和螺纹加工工具，相继创制出坐标镗床和螺纹磨床。同时为了适应汽车和轴承等工业大量生产的需要，又研制出各种自动机床、仿形机床、组合机床和自动生产线。
1900年进入精密化时期19世纪末到20世纪初，单一的车床已逐渐演化出了铣床、刨床、磨床、钻床等等，这些主要机床已经基本定型，这样就为20世纪前期的精密机床和生产机械化和半自动化创造了条件。
德阳立式深孔钻生产厂「多图」由东莞市台铭数控机械有限公司提供。东莞市台铭数控机械有限公司为客户提供“深孔钻,高速立式深孔钻,数控机械,数控深孔钻,深孔机配件”等业务，公司拥有“台铭”等品牌，专注于数控机床等行业。，在东莞市横沥镇村头工业区第8栋的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：郭先生。同时本公司还是从事安徽深孔钻，安徽深孔钻机床，立式数控深孔钻的厂家，欢迎来电咨询。
