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壳式换热器的原则

   重要石化领域大型管壳式换热器的研制成功，标志着我国管壳式换热器的设计与制造水平上了一个台阶，对我国未来标准规范的制修订提供了范例，同时也推动了我国换热管行业的技术进步。大型管壳式换热器也使我国的科研人员对换热器管束流体诱导振动的发生和预防有了进一步的认识。不过，我国换热器行业总体工艺仍依赖国外工艺商，换热器传热与流动的工艺设计与热交换设备制造脱节，制造商对新产品的开发投入不足，材料工业的配套还成问题，缺少足够的利润刺激产品生命周期的各项服务活动。管壳式换热器中同时受管、壳程温度作用的元件的设计温度可按金属温度确定，也可取 较高侧的设计温度。 管壳式换热器主要元件腐蚀裕量的考虑原则是什么？

　　管壳式换热器主要元件腐蚀裕量的考虑原则：

　　a）管板、浮头法兰、球冠形封头和钩圈两面均应考虑腐蚀裕量。

　　b）平盖、凸形封头、管箱和圆筒的内表面应考虑腐蚀裕量。

　　c）管板和平盖上开槽时，可把高出隔板槽底面的金属作为腐蚀裕量，水水换热机组厂家，但当腐蚀裕量大于槽 深时，还应加上两者的差值。

　　d）压力容器法兰和管法兰的内直径面上应考虑腐蚀裕量。

　　e）换热管不考虑腐蚀裕量。

　　f）拉杆、定距管、折流板和支持板等非受压元件，一般不考虑腐蚀裕量。

一、机械除垢法:机械除垢法是一种采用柔性轴管清洗器对钢冷却管冷凝器进行除垢的方法，特别适用于立式壳管式冷凝器。

操作方法为:

1. 从冷凝器中取出制冷剂。

2. 关闭所有连接冷凝器和制冷系统的阀门。

3.冷凝器冷却水供应正常。

4. 锥齿轮与软轴管垫圈执行旋转辊刮和除垢从上到下的立管冷凝器、冷却刮板之间的摩擦所产生的热量和管壁的帮助下循环冷却水，大连水水换热机组，并刷新清洗规模，锈迹和其他污物进入水池。

在除垢过程中，应根据冷凝器的除垢厚度、管壁的腐蚀程度和使用寿命长短选择合适直径的滚刀。但为除锈选择的滚刀直径应适当小于冷却管内径，水水换热机组生产厂家，以防止管壁受损，再为二次除锈选择接近冷却管内径的滚刀，这两种除垢操作可除去冷凝器95%以上的水垢和锈垢。

机械除垢方法是利用锥齿轮滚刀在冷却管内旋转，在给料过程中滚刀旋转振动，以清除冷凝器冷却管内的水垢、污垢、铁锈。除垢完成后，将冷凝水箱内的水全部抽走，将水箱底部已清除的水垢、铁锈等污物清洗干净，水水换热机组厂家，再次注水。

 列管式换热器式热交换器的关键主要参数为提温占地总面积、开水总流量、换发热量、制冷系统主要参数等。流体每根据管束一次称之为一个管程；每根据壳体一次称之为一个壳程。图例为简洁的单壳程多壳程热交换器，通称为1-1型热交换器。为提升管中流体速率，可在两边管箱里设定隔板，将所有管道均分为若干组。那样流体每一次只根据一部分管道，因此在管束中来回数次，这称之为多管程。一样，为提升管外流通性速度，也可在壳体内安裝竖向隔板，驱使流体数次根据壳体室内空间设计设计方案，称之为多壳程。多壳程与多壳程可相互配合运用。