








一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1。5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶前期的预备工作对后期的正式封装起着重要的辅佐作用。在点胶阀测验完结之后,接着需求进行的工作便是在往点胶机、设备送胶时,需求时刻留意胶体内是否有气泡发生。
使用点胶机有哪些应该注意的事项?1。点胶量的大小根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1。5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。2。针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度(如CAM/ALOT5000)。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准,自动化点胶机,即Z轴高度校准。
一般情况下把胶点直径控制在产品间距的二分之一是比较合适的,这样既能够避免胶水过多,同时又能够保证有足够的胶水来粘合产品组件。点胶前期的预备工作对后期的正式封装起着重要的辅佐作用。在点胶阀测验完结之后,接着需求进行的工作便是在往点胶机、设备送胶时,需求时刻留意胶体内是否有气泡发生。胶水的粘稠度也会直接影响点胶的质量,粘度大则胶点小,粘度小则胶点大,粘度过大甚至有可能出现拉丝,过小的粘度则可能渗染产品。
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