如何正确使用齿条式千斤顶
其实生活中我们会用到很多的机械制品，一般的家庭都会有这样的感觉，大的机器坏了，齿轮是什么，靠人的力量抬，搬运是非常困难的，就会用到千斤顶作为支撑，磨齿齿轮厂，我们经常见到的千斤顶一般有液压式千斤顶、齿条式千斤顶、螺旋式千斤顶三种。今天我们来介绍
一下齿条式千斤顶的使用方法。
一、如何升起：
将摇杆抬起，将在下方的升降机放置于至水平的位置，精密磨齿齿轮加工厂家，大家都知道杠杆原理，使用杠杆可是省很多力，我们将杠杆插入摇杆孔内上下摇动，摇杆上抬或下按能听见棘爪与齿条相互作用发出的咯嗒声音以示正常。千斤顶的顶物装置会自动上升，被顶重物随即上升。
二、如何下降：
将摇杆抬起，升降板手向下回复原位，上下摇动摇杆，齿条式千斤顶顶出装置下降，重物随即下降。(快速下降：升降扳手在下降时的位置，将起重扳柄部按下，抬起摇杆，齿条下降。快速下降不得负重时使用。)
使用注意事项：将机座固定水平放置，避免歪斜，对于超过各种千斤顶承载能力的物件我们可以蔡确多机并用的方法，但是一定要注意各个千斤顶的受力均匀问题。
齿条
齿条加工具体的操作方法
较大模数的长齿条，由于切削余量大，齿条长度超过机床横向工作台行程，给加工带来许多麻烦。几种传统的加工方法十分复杂，且效率低下，许多单位不愿自己加工，甚至无法加工。在加工大模数长齿条时，突破传统的加工方法。在X62W铣床上用锯片铣刀加工M8长3m的齿条(分5段连接) ， 取得了较好的效果。 齿轮是不能用锯片铣刀加工的，因为齿轮的齿形是渐开线，而锯片铣刀铣出来的齿形是直线。但是直齿圆柱齿轮的基圆直径大时，渐开线齿廓变成直线，齿轮也就成了齿条，这时齿条的节圆、齿顶圆和齿根圆也成了直线。用于加工齿条的8号齿轮铣刀的齿廓就是按直线来设计制造的，所以只要控制好齿条的压力角，用锯片铣刀完全可以加工齿条。 齿条加工具体的操作方法： 装夹把齿条的毛坯顺着纵向工作台安装在两个平口钳内，并校正。装刀和保证20°压力角加工前，必须在X62W 铣床上配上一个能沿铣床主轴径向回转180°的立铣头。立铣头装上锯片铣刀以后，铣刀的切削方向与齿条被切削方向已成90°，所以要保证齿条的20°压力角。 选择铣刀的直径和厚度铣刀的直径，当然是以刀杆不碰到工件为前提越小越好，厚度则要考虑铣齿形右侧时铣刀不能伤到左侧， 铣左侧时铣刀不能伤到右侧。根据计算，齿槽槽底的宽度是5. 28mm， 选用直径125mm 厚度3mm 的铣刀为宜。 立铣头的倾斜角度应是90°- 20°= 70°，即铣齿廓右侧时，立铣头顺时针旋转70°；铣齿廓左侧时，立铣头逆时针旋转70°。先把齿条右侧铣完后， 再调头铣左侧。 铣右侧时只是切了一条槽，铣左侧时，则把齿槽中间的那一块全部完整的割下来。控制齿条的齿距一般铣短齿条时，是直接利用刻度盘使横向工作台移动一个齿距。但这种方法控制齿条齿距的准确度较差，而且容易出错，特别是刻度圈一旦松动时要重新准确复位是比较困难的， 此种方法对铣长齿条不适用。
齿条的简单介绍
齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用;
齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面)相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮
齿条的主要特点
1·由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，广州齿轮，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°
2·与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
3·与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
齿条的主要参数 ：齿槽宽，齿顶高，齿根高，齿高，齿厚，齿根圆半径等 
