塑胶产品喷油常见不良现象解决措施。
6、气泡
物面含水率高，温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面封闭不良。加入固化剂后放置时间过短。
解决方案：
表面干燥，勿阳光暴晒。使用油水分离器分离。选质量好的腻子。放置10-20分钟为宜，谢岗钣金机箱喷油加工，分来两次喷涂，表干后重涂。
什么塑胶表面不能喷油?
常见的极性材料是ABS、AS，常见的非极性材料是PP。活化的方法很多，打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑料表面的功能键打开，钣金机箱喷油，要与油漆交链。
喷油模变形或被喷物件变形，桥头钣金机箱喷油加工，喷油模变形是在运输过程中和操作过程中产生的。
喷油模变形或被喷物件变形，喷油模变形是在运输过程中和操作过程中产生的.所以在运输过程中不要挤压模具，要用软物填满包装，操作过程产生的原因尤其是<夾模>在被喷物件未放入位的情况下就合模.很容易挤压打坏喷油模.导至变形.喷油模清洗亦不可用力过度，特别是眼眉喷油模，否则亦会造成喷油模变形，所以搬动或操作过程都要小心.
塑胶喷油表面方法的选用技巧及改进
3、组分影响
对各类配混料或共聚物而言，资料组分一样会影响外表处置办法的选用。例如氟聚合物及其共聚物的外表能比聚烯烃还低，典型领域为18-26达因。关于高氟含量树脂如PTFE，经历环烷酸钠蚀刻后粘接功能进步10倍，而经历氧或等离子处置后只会进步3倍。PE的趋向则与之恰恰相反。
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