强力珩磨机床具有安全控制指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
深孔珩磨机床深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是钻孔深度。如果钻孔加工的时间占30%，不管是在钻孔时还是车削，刀刃在一般情况下总是处在连续的切割中，而且使用的也是同样的刃具材料，钻与车的过程是相似的。
对于深孔钻床来说 ，其设备的工具箱应分类和布置，安放整齐、牢靠、宣放位置要便于操作，并保持清洁，并且工具与刀具等应分开放置，以避免刀具刃口互碰，避免造成刀具的损坏。
在操作深孔钻床时，应该要保持工作环境的清洁，没有油垢，使用的深孔钻床踏板应高低合适、牢固、清洁，待深孔钻床加工的工件和已加上的上件应分开放，并排放整齐，使之便于取放和质量检查。
数控深孔钻镗床机床主要是由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。对应深孔镗床机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，深孔钻床参数，保证机床刚性好、强度高、精度保持性好，西藏深孔钻床，床身采用额中频淬火，淬火深度3—5mm，HR***8-52，耐磨性较高。
深孔钻镗床在加工初期，其设备的钻头和工件一接触，压力就达到2000N左右，深孔钻床厂家，温度会在瞬时间中，所以对于深孔钻镗床的选择要求所选油品粘度高低，冷却性要好、排屑要顺畅。
加工结束时压力大约在4000N左右，如果所选油品的极压值(PD)低于4000N或者油品中极压剂释放速度慢的话，钻床钻深孔，那么一出现冒烟.，钻头磨损快就是必然的了，所以选择的极压剂只要粘度低，并且在2000N-4000N这个阶段可以迅速释放.极压值在6080以上就可以了。
深孔钻镗床用于加工孔径比(D/L)为1：6以上的深孔，如管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。深孔钻镗床根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级，分别适用与普通碳(C)钢、铜、铝(Al)、不锈钢、钛、镍等合金钢的深孔加工。
深孔钻镗床主要用于黑色金属及有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及高精度打孔钻的润滑，也可以作为高速金属切削、刮削、滚轧加工的润滑剂等。
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