1、epp保温箱具有的耐热性，130度都能使用
2、跟传统泡沫相比，它拥有强大的热稳定性
3、它的分子结构密度小，重量轻，易于运输和携带
4、能够承受一定的冲击，具有优良的缓冲性能
5、泡沫箱的耐低温性，能在-40度下保证产品的功能
6、发泡倍数范围在8倍到45倍之间，满足不同要求
7、epp材料绝热性漂浮性都非常好，可用于绝热漂浮材料
8、泡沫箱很好的耐腐蚀性，可包装很多***品***性。
9、泡沫箱分子有极强的稳定性，可长久反复使用
10、对***完全无害，且可降解，是可循环利用材料，回收再利用。
epp保温箱***成型挤压成型口模改为***成型模具，并在气核形。
成以后设置一个供一次用的存储***缸，利用气体反压技术可以实现对三维部件的制造。
工作原理不同之处在于超临界熔体经过瞬时加温后形成无数气核，熔体向加压后的存储***缸14内存储，当完成一次***的存储量以后打开***截止阀9，向模具型腔10-11***。为了防止型腔内的压力突然下降，造成过早及过量发泡从而导致成型失败，可以向模具型腔输入加压的压缩空气，同时对模具的温度也需严格控制。
随着模具的微量位移，熔体内压力迅速下降从而导致气核成长，终完成三维超微孔泡沫塑料制作。
在生产过程中，预发泡过程是其关键过程。在预发泡过程中要注意：
1.根据不同产品的要求选择不同的发泡密度。泡沫密度不仅是影响质量的关键因素，还是产品成本的关键因素。如果密度比太低，将增加模制品的单位消耗并增加生产成本。如果过高，将导致预膨胀的颗粒收缩并影响成型嘴的质量。因此，在确定泡沫密度之前，必须先测量每种产品，然后进行试生产。
2.在生产过程中应将普通材料和自熄材料分开，严禁在预发泡或进料过程中混合材料，以免发生火灾。
3.为防止蒸汽压力变大或变小，以保持稳定，原料在机器中的停留时间合适，进料和出料速度均一，并适当选择粒度规格。
4.选择合适的发泡剂并确定添加的发泡剂的量。
