墙板系统应统筹设计、制作运输、安装施工及运营维护全过程，并应进行一体化协同设计，徐州叠合板生产线，宜采用建筑信息模型技术。外墙挂板除应符合《预制混凝土墙板应用技术标准》JGJ/T 458、《混凝土外墙挂板》JC/T 2356、《预制混凝土外墙挂板（一）》16J 110-2、16G 333等的相关规定外，还应满足以下要求：
1.支承预制混凝土外墙挂板的结构构件应具有足够的承载力和刚度，民用外墙挂板跨越一个层高和一个开间，厚度不宜小于100mm，混凝土强度等级不低于C25；
2.结构性能应满足现行还应***现行标准《混凝土结构通用规范》GB 55008、《混凝土结构设计规范》GB 50010和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204要求；
立面设计要点。对于套型组合采用模块化以及标准化和系列化的特点进行立面设计，在设计中预制外墙板可以利用不同种类的饰面材料来体现色彩以及纹理的变化。对于预制装配式建筑的大空间灵活性及可变性，可以采用墙体组件的不同来实现组合，使得建筑的立面效果呈现出来。对于预制装配式建筑的外墙构件来讲，其主要包含混凝土预制组件、外装饰组件、空调板、阳台、门窗等，叠合板生产线定制，可以将建筑的剪力墙结构外部组件装饰效果的作用有效发挥，使得其能够在外观设计当中体现出多样化的立面效果。对外门窗，叠合板生产线厂家，可以在满足通风以及采光的基础上实现对窗口大小、比例和窗框形式的调整。
预应力叠合板的生产环节包括如下程序：清理模具和台座、配置安放主筋、对钢丝进行张拉、安放锁筋板、分布钢筋绑扎、预留洞口设置和吊环、浇筑砼、拆除缩筋板、砼养护、钢丝预应力的卸力、拆除模具、剪断钢丝、吊运装车或进库。
(1)模板(台座)：在制作前清理台座表面，均匀的在模板上涂刷脱模剂;非标准板的木模或是橡胶模具需要清理干净，确保模具不变形和安装准确性、牢固性;锁筋板放置准确，叠合板生产根据其设计长度控制为L(1+1‰)，L为结构设计中叠合板的设计值。
(2)钢筋：在安装前***行人工调直，且主筋间距须均匀，使得主筋的初始状态保持较好的一致性，同时确认张拉后每根钢丝的张拉应力偏差在允许范围之内;预应力钢丝的张拉应一次性到位，避免反复张拉，主筋张拉后，每台座模板抽检范围要多于5根钢丝的张拉应力，叠合板生产线生产厂家，而要特别关注主筋保护层厚度，以确保主筋使用寿命和工作性能;分布筋必须没有扭曲变形，而且要均匀布置、平整，绑扎牢固;薄板两端分布筋必须按相关规范进行加密;吊筋的尺寸规格、部位必须符合相关规定;洞口、拐角等明显的薄弱位置必须增加相关规定的钢筋。
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