




成形后水泥管节内壁出现收缩裂纹分析,以及注意事项。
成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后,没有经过缓慢降速而直接停机。严格按照操作规程施工,并注意逐渐降速即可解决。为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹,还应注意:①搅拌要均匀②严格控制水泥含量③不得使用落地混凝土。
水泥管模具施工方法
将施工现场清理干净,水泥企口管,并在预备临时堆放混凝土的场地满铺铁皮、洒水、避免水份损失。将悬辊式水泥管模具主机电源打开,转速设置在每分钟500转档位上,施工人员站在制管机两侧,当转速达到预设值后,人工用铁锹均匀地向模具内喂入干硬性混凝土,并注意保障投料的连续性。随着投料的增加,管壁逐渐增厚,方形企口管,当悬辊与混凝土直接接触时停止喂料,此时将转速逐渐调到每分钟1200转,产生大的离心力,南京企口管,悬辊直接辊压混凝土高速旋转5min~7min后管壁达到密实状态。缓慢降低转动速度,关闭主机电源,模具在重力作用下逐渐停止转动。用吊车将模具吊出摆放到养护区,拆模后,覆盖土工布,洒水养护。
施工过程的质量原因。水泥管基础条件不良导致水泥管和基础出现不均匀沉陷,水泥管接口开裂发生渗漏水。接口管带裂缝空鼓,管带与管座结合处不严密,抹带砂浆与管座混凝土未结合成一体,产生裂缝漏水。检查井底板浇筑后砌筑检查井之前,未对底板清扫处理,底板上有碎石、碎砖,砌筑灰缝砂浆饱满度不够,水从底板缝隙渗漏。检查井井墙水泥砂浆抹面不严,砌筑过程中灰缝不饱满,水从井体渗漏水。水泥管与检查井连接部位未处理,造成连接部位渗水。闭水试验前,承插管 企口管,准备不充分,排水水泥管闭水段端头封堵不严密,造成闭水试验不达标。


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