直线式塑料门窗焊接机机头有多种结构形式，它们共同的结构特点是将上压紧机构安装在C形支板或支架上。这种结构虽然具有一定的优点，但是，由于C形支板或支架体积比较大，使用材料比较多，比较笨重。
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、重量轻、操作方便的直线式塑料门窗焊机机头。
本实用新型是这样实现的，它包括构成本机头的气缸、机头底座、上压钳机构、下压钳机构、加热机构等，其技术要点是在机头底座上固定安装有两组导柱，山东单头焊，导柱的上端固定安装有一个顶板，在该顶板上固定安装有气缸，该气缸的活塞杆下端与安装上压钳机构的安装板相连接，在该安装板上固定安装有滑套，该滑套套装在导板上构成。
由于本实用新型采用加长上压紧机构导柱的方法，将带动压紧机构上下移动的压紧气缸安装在导柱的顶端，这样不但使导柱起到导向作用，而且起到支承作用，进而代替了传统直线式塑料门窗焊机所使用的C形支板或支架，简化了机头的结构，使其更加合理。这样也减轻了机头的重量，使操作者更方便地观察焊机的工作情况，在机头的外面安装一个护罩，使其造型更加美观。
钢筋对焊机是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋对焊机的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，单头焊制造商，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。
钢筋对焊机主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝***、成分接近基本金属（或者经过热处理），比较容易获得等强等塑焊接接头。闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）KVA/mm2电功率。焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊机。焊接截面积范围大，单头焊多少钱，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、的焊接方法。
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