无论是自动攻牙还是模内攻丝机，都需要用到丝锥，为什么说模内攻丝机用的挤压丝锥是无屑攻丝呢？下面拓朴为大家介绍下：
挤压丝锥的无切削加工使得工作环境更加清洁；挤压丝锥与普通的切削螺纹相比，螺纹的成型速度更高；挤压丝锥加工出的螺纹表面质量更高；模内攻丝机用挤压丝锥在加工螺纹时很少，从而延长了丝锥的使用寿命；挤压丝锥在加工螺纹的过程中没有切割材料的颗粒***，所以加工出的螺纹具有能抵抗较大拉力和扭矩的力学特征；模内攻丝机用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题，因无屑更有利于螺纹的装配。
拓朴模内攻丝机机型有哪些与众不同的特点
拓朴模内攻丝机采用推进式安装或固定式的安装方法，拆卸简单更换方便，即便是新手5分钟内也能安装成功，拓朴模内攻丝机一机多用，适用M1~M12和相对应UNC/UNF/BSW等英美制螺纹（通孔或盲孔）。可从从上往下、从下往上，水平以及侧面斜面，取决于产品成型工艺，都可以满足您的螺纹需求，同时拓朴模内攻丝机适用于100~500mm的冲床行程，有的机型甚至不受冲床行程的限制，按拔式丝锥轴更换丝锥非常方便，10秒钟就能搞定，双头丝锥轴两头可用，寿命增加一倍很多客户都给好评。如您有更多模内攻丝机的问题，随时联系我们，为您提供1对1的解答。
在二十世纪末，二十一世纪初开始相继出现国产模内攻牙机，前期基本都是由国外市场垄断，中国制造不能落后，中国制造在崛起，2006年拓朴模内攻丝机正式成立后，技术上的不断突破，由原来的单一孔数开发出一机多孔传动结构上的不断优化和技术改进，到目前为止，一台机能做到12个孔，满足了大部分客户的需求，同时减小了原来的机器体积，以及设计在模具内的使用空间，经济效率更高，成本更少，受到了众多客户的青睐支持。
