正压气力输送设备的优点
1、比较适用于从某处向好几处完成分散输送。即送料点是1个，而卸料点可是1个或者是多个。
2、与吸送式相比较，浓度与输送间距可大幅增加。
3、在正压情况下，材料易从排料口卸出，因而分离器、布袋除尘器的构造简单，一般无需锁风器。
4、鼓风机或空压机在系统首端，对空气净化程度需要低。
5、在正压效用下，材料不容易进到输送管，因而送料设备构造比较复杂。
气力输送按设计原理大致可分为吸送式与压送式两类类型。吸送式气力输送，整料颗粒大料仓定制，是将空气与材料一同吸进管路内，用低气压力的空气完成输送，因而又称之为真空吸送。压送式气力输送，是用大于大气压的压缩气体推动材料完成输送的。
气力输送材料粒径和形状对输送阶段具有巨大影响
考虑气力输送材料因素
粒径和形状对输送阶段具有巨大影响，因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气。这指的是每个粒子的形状。
散装密度是其散装形式的材料，有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。
水分含量会影响流动性，整料颗粒大料仓，是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞。
易碎性是指材料粉碎的容易程度。许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时。如果您担心这一点，应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形
粘结性意味着材料在压力下会相互粘附，从而在输送管道内产生问题。
吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力。这些材料可以涂覆在输送线的壁上并导致堵塞。使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。
进料阀采用***的气动圆顶阀
阀门结构可靠，寿命长，整料颗粒大料仓厂家，检修维护简便，采用***的气封式结构，阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触，可确保使用寿命可达50万次。
出料阀采用的合金旋转阀（陶瓷阀）
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阀门气动执行器，寿命长，推力大
气动执行器采用全封闭回转推杆式，采用直缸驱动，封闭腔内轨迹转换，回转输出，即使用于恶劣工况，也不会由于执行器密封件的磨损而导致内泄漏。
系统控制水平高
系统控制采用***的可编程控制器（PLC），有自动控制、远方操作和就地手动控制三种控制方式，正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化，对运行数据自动分析和故障判断，并对系统中的故障实现分类报警。
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