薄壁齿轮夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
精密齿条的加工方式有很多种，根据它的材质不同可以将其分为铸钢件和锻造件。而许多人在选择齿条的时候，会对这两种不同的齿条形式产生疑惑，到底应该选择哪种比较合适呢？
我们都知道齿条需要一直转动才能带动机器运转，所以是一种易损件。所以为了保证齿条的使用寿命，要选择一些耐磨、耐冲击、强度高的材料进行加工制作。但是，对于不同类型的齿条，它们需要适应不同的种类。
小齿条它的转速比较高，使用时寿命相对比较短，因此，尽量可以选择不同材质具有较好的锻造件。因为锻造件的质地、硬度、耐磨程度相对会好一些，而且通过使用的钢材也多为的锻造40Cr。但是对于大齿轮来说，它的转速比较低，在选择的时候就可以直接选择铸钢件，减少一下生产的成本。
为了减少更换齿条的频率，在选择齿轮材料时，尽可能选择的齿轮钢来加工齿条，这也能很好地节省维护成本。另外，在选择铸件和锻件时，也建议用户根据自身的实际情况进行选择，这不易磨损，精密齿条的使用寿命可以较长。
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齿轮加工设备的运行过程主要分为启动、运行、停机运行三个部分，那么在这三个部分的运行过程中应该注意些什么呢？
1、齿轮加工设备的插齿机主轴上的工件应固定牢固，多工件加工齿轮时，各工件端面应光滑、平整、紧密接触，工件接触面不得留有碎屑或棉纱。用螺母拧紧夹紧在刀轴上的插齿刀。根据插齿机的要求，应选择插齿机的换齿轮和进给速度，螺杆压缩机转子夹具，不得超载操作。开槽行程应适当调整。必须松开换档轮，并快速调整换档轮。滚齿和切齿前，应将限位挡块调整到合适的位置，切齿时禁止移动限位挡块，滚锥齿轮时应配备平衡铁。
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为什么精密齿轮有变位系数呢？首先要明确的概念，变位系数不是为了齿数相等的两个齿轮而给出的。下面来介绍下精密齿轮的变位系数有哪些作用！
一般变位系数只适用于一对有减速比要求的齿轮，也就是说两个齿轮齿数不等，齿数差不止一倍。比如小齿轮有20个齿，大齿轮一般有40多个齿。只有在这种情况下才能需要变位系数，需要变位来改善其受力状况。
从上面分析不难可以理解，变位系数主要是为了能够改善精密齿轮的一个寿命，受力状况的变化直接会影响使用寿命的，比方说对于我们给一对齿轮的变位系数为0.5，实质上来说就是让小齿轮的齿往外圆推出来0.5，大齿轮的齿向外圆内缩0.5，这样就会使计算小齿轮的齿变大，大齿轮的齿变小。
另外，增加变位系数后，由于小齿轮在整个传动过程中工作次数较多，而大齿轮在传动过程中工作次数较少，疲劳强度降低，使两个齿轮可以匹配使用，从而达到共同的寿命， 我们使工作更大的齿轮的齿大一些和工作更少的齿轮的齿更小一些。 这就是变位系数存在的意义。
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