深孔钻厂家分析数控车床变频器在数控机床主轴上的应用
数字控制机床,简称数控机床,是三十年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,在机械制造设备中具有高精度、率、高自动化和高柔性化等优点。本文主要介绍安邦信AM100矢量变频器在数控机床上的优越性。
深孔钻数控机床简介:
数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比,是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一,它在数控机床中占有非常重要的位置,几十年来一直受到的普遍重视,并得到了迅速的发展。主轴是车床构成中一个重要的部分,对于提高加工效率,扩大加工材料范围,提升加工质量都有着很重要的作用。经济型数控车床大多数是不能自动变速的,需要变速时,只能把机床停止,然后手动变速。而全功能数控车床的主传动系统大多采用无级变速。无级变速系统主要有伺服主轴系统和直流主轴系统两种,一般采用直流或交流主轴电机。通过皮带传动带动主轴旋转,或通过皮带传动和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广,立式深孔钻生产厂,又可无级调速,使得主轴箱的结构大为简化。





深孔钻床析设备市场数控机床行业发展主战场
据有关资料显示,5月份我国数控切削机床产量为2.1万台,同比下滑14%,环比增长2%;数控成形机床产量为0.12万台,同比下滑34%,环比增长1%,进一步说明在我国宏观调控的战略性举措初见成效,数控机床行业逐步回暖。现阶段,我国工业化的深入发展对刚呈现出回暖趋势的数控机床行业提出了更为严峻的考验。
随着一系列新兴技术的不断涌出和我国技术市场的不断发展,数控机床行业也逐步趋向化、大型化、集成化的方向发展,备市场将成为数控机床行业今后发展的主战场,其市场需求量将在我国“稳增长、扩内需”的战略性举措下大幅上涨,迈上数控机床行业发展的新台阶。
台铭深孔钻数控加工工艺与传统工艺经济性分析
合成塔管板组件直径达到3.8米,表面均布直径44.4的管孔,管孔数量高达4 310个。
根据笔者公司设备能力与产品出产车间,隔板、管板加工安排在数控落地铣镗床。该设备行程为X轴16米、Y轴4米、Z轴1.2米,完全满足隔板、管板3.8米直径的加工范围;且该设备速度为3 000 mm/min,高转速为800rpm主轴。远远高于摇臂钻床。
通过对两种工艺的工序工时、经济性分析可以得出,采用数控加工比摇臂钻床加工生产周期减少约两个月。
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