为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护***（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
一、清洗 将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
1、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
2、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因***等损伤滚动面。
3、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
二、检查与判断 为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，轴承不得重新使用，必须更换。
1、轴承零部件的断裂和缺陷。
2、滚道面物滚动面的剥离。
齿轮计量泵是输送流体或使流体增压的机械，随着科技的发展，应用变得很广泛。我们在使用齿轮计量泵的时候也要注意它的性能参数，高粘度齿轮泵厂家，这样才能很好的使用齿轮计量泵，从而不受到外来因素的影响，那么齿轮计量泵有哪些性能参数呢？齿轮计量泵
1、主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量 ，高粘度齿轮泵厂家，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。
2、泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，泉州高粘度齿轮泵，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明推荐使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
3、泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以保证运转经济性。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。
计量泵行程调节方式应用较广
伴随着现代化工业生产朝着自动化操作、远距离自动控制这一趋势的不断地发展壮大，计量泵的配套性强、适应介质（液体）广泛的优势极为显着特殊。是一种能够满足各种严格要求的工艺流程需要，用以运输液体的特殊容积泵。材质有很多比较常见的有塑料PVC和金属不锈钢材质的，可根据液力端的结构形式，常将计量泵分为柱塞式、液压隔膜式、机械隔膜式和电磁式计量泵等。
泵的流量调整是靠转动调整手轮，高粘度齿轮泵多少钱，带动调整螺杆转动，进而改变弓形连杆间的间隔，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。一般是通过手轮调整丝杠行程以决定单位时间内泵所排出的流量。在以往大多数情况下，它的流量调整是靠人工完成，这样的方式 比较费事费力，而且工作环境很***。
计量泵常用的流量调整方式有调整柱塞(或活塞)行程、调整柱塞往复次数或兼有以上两种方式等三种方式 ，其中以调整行程的方式应用比较广泛。该方式 简单、可靠，在小流量时仍能保持较高的计量精度。行程调整方式有以下三种。
①停车手动调整。在停车时手动调整计量泵的行程。
②运转中手动调整。在泵运转中改变轴向位移，以间接改变曲柄半径，达到调整行程长度的目的。常用方式有N形曲轴调整、L形曲轴调整和偏心凸轮调整等。
③运转中自动调节。比较常见的有气动控制和电动控制两种。气动控制是通过改变气源压力信号达到自动调节行程的目的。电动控制是通过改变信号达到自动调节行程的目的。
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