目前普通螺旋钢管的生产方式及分类
螺旋钢管按消费工艺不同可分为热轧螺旋钢管，热扩螺旋钢管，冷拔螺旋钢管。冷轧螺旋钢管四大类。热轧螺旋钢管是圆钢经穿孔机穿成管坯后紧接着再经过热轧机对管坯定成规格外径从而成型为热轧螺旋钢管废品。工艺简单价钱相对低廉，但是尺寸精细度不高。
消费技术对外径60mm到600mm的螺旋钢管都能够热轧成型。热扩螺旋钢管是应用螺旋钢管管坯或者螺旋钢管废品经电炉烧到1050度以上用合金芯头在内部扩开至一定的外径从而成型。扩成热扩螺旋钢管后，壁厚比原资料薄了，长度变短了，外径就大了。
大口径直缝焊管在焊接过程中较容易出现的缺陷
大口径直缝焊管是目前工业应用比较广泛的一种焊接管件。同时，大口径直缝焊管类型有很多种，不同的用途也不同。一般情况下，大口径直缝焊管主要用于中低压锅炉受热面管（工作压力一般不超过5.88MPA，工作温度450℃以下），高压锅炉受热面管（工作压力一般在9.8MPa以上，工作温度450℃～650℃）、省煤器、过热器、再热器、石油化工管道道的焊接。在实际工业生产过程之中，大口径直缝焊管如果无法合理使用的化会很容易出现以下几种加工缺陷：
1、大口径直缝焊管会导致点阵位错、表面粗糙度等微观缺陷的增加，诱发马氏体相变和碳化物析出。例如，奥氏体钢的磁性能在冷加工后增加。
2、如果材料表面发生点阵位错或相变，则是点蚀等局部腐蚀的初始位置。当变形程度达到断面收缩率的20％时，大口径直缝焊管的现象将产生直接的不利影响。
螺旋钢管的清洗和预热
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，螺旋钢管的清洗和预热可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
