然而，到目前为止，激光工艺的加工速度仅能达到50cm2/秒。对于52Ah电池（面积21×24cm的典型涂布速度为30m/min，需要大约10cm2/s的激光干燥速度。因此，必须使用高功率激光器并且进一步升级工艺和优化工艺。增加负极复合涂层和集流体之间粘附力将会提升电极机械稳定性。激光技术可用于锂离子电池阳极（如石墨）和阴极（如LFP）的干燥，10nm波长的光纤激光器（大平均功率为450W）主要干燥实验装置。实验证明，通过激光和传统烘箱工艺干燥的电极的电化学性能残留水分和电极形态几乎相同。剥离强度测试可以得出结论，对于两种类型的电极，涂层对箔的粘附力没有差异。激光辐射直接把湿涂层溶剂干燥，环境热损失可以很小。
极片切割电极三维微观结构加工极耳切割铝塑膜切割焊接和打标等。激光加工工艺用于锂离子电池电极的切割退火结构化处理和3D打印，紫铜激光切割加工代加工厂家，可以降造成本并提高锂离子电池的电化学性能和使用寿命。本文总结在极片制造中的激光技术。通常，紫铜激光切割加工一般多少钱，电极片进行冲压来实现成型切割，但是由于机械冲裁与工具磨损以及电池和电极设计的不灵活性，激光切割可能是替代当前技术的合适方法。
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