钢铁企业无***排放（颗粒物）的主要排放源包括：物料存储及转运过程、生产工艺过程、道路运输过程以及除尘设施效果不足等。钢铁企业无***排放（颗粒物）的治理难点在于：
1）整个生产工艺涉及到无***（颗粒物）排放源众多；
2）排放时间和空间都存在不确定性，给排放的监控以及治理工作的管理造成较大难度；
3）各环节的无***排放、无***排放与有***排放之间的治理效果有一定的关联性，需要系统化治理。
九九环保无***排放管控治一体化智能平台是根据不同产尘源扬尘排放的规律，利用物联网设施实时获取生产设施运行状态数据、网格化颗粒物监测系统了解无***颗粒物浓度分布动态、视觉AI智能识别技术准确抓取产尘动作、大数据技术分析无***排放颗粒物的产生及变化规律、智能控制系统根据分析结果对不同的抑尘设备发送对应的抑尘动作指令，从而以的方式达到无***排放的治理效果。
九九环保自主开发的无***排放管控治一体化平台，实现对无***排放的适时监测，有效掌握并科学分析无***排放分布、浓度、变化规律等数据，信阳管控治，并依据分析结果做出因地制宜的治理措施，无***管控治一体化智慧平台，并进行智能化、科学化的治理，以提高工矿企业整体治理效率和降低治理工作管控难度。还整合了全厂有***排放、主要治理设施运行状态监控等现有系统数据，同时对全厂设施进行了数字化建模，为企业未来打通生产、能源、环保数据孤岛，进一步提升信息化管理需求奠定了很好的基础。
钢铁企业原料堆场无***排放粉尘逸散的主要原因
原料场作为钢铁企业主要污染源之一，钢铁行业无***排放管控治一体化，主要污染物是在原料的受卸作业、难料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘，属于无***排放，不仅对环境造成污染，同时还会导致物料的流失，严重的情况下会产生安全事故，无***排放管控治，所以应该加强对钢铁企业无***粉尘的治理力度。
现代钢铁企业原料场承担着企业90%以上散状原燃料的贮存加工和物流配送，作为原料集散、精料加工和物流管理中心，是烧结和炼铁降低燃料消耗的重要工序，是厂内运输物流成本的重要组成，是控制粉尘污染的重要环节。原料场的储存物质一般有煤料、石料、铁矿、石灰、焦炭等，大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大，在储存和运输过程中造成粉尘大量逸散。造成粉尘逸散的主要原因可归纳为以下4项:
(1)原料的进场及储存；
(2)原料取科及卸料作业；
(3)场区内的交通运输活动；
(4)原料堆受到风蚀作用。
钢铁生产企业是我国经济发展中的重要行业，在我国的经济发展中发挥了重要的作用。但是在生产的过程中会产生很多的粉尘，如果处理不当，不仅会产生安全事故，并且会对环境造成很大的污染。
粉尘排放分为有***粉尘与无***粉尘两种，目前我国对于有***粉尘治理在技术方面和排放标准制定等方面都比较完善，但是对于无***粉尘排放，由于在技术、相关标准以及日常监管的不到位，很多企业的无***粉尘排放还面临非常严重的问题。
无***粉尘由于尘源点较多、粉尘浓度较高，并且粉尘的种类比较复杂，都成为无***粉尘治理造成了极大的难度。
九九智能环保项目-钢铁行业无***排放管控治一体化-信阳管控治由湖南九九智能环保股份有限公司提供。湖南九九智能环保股份有限公司位于长沙市岳麓区岳麓西大道2450号环创园A4栋11楼。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目九智能环保在废气处理设备中享有良好的声誉。九九智能环保取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。九九智能环保全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
