热处理通常不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的微结构或改变工件表面的化学成分来赋予或改善工件的性能。其特征在于改善了工件的内在质量，这通常是肉眼不可见的。
事实上，常平高速钢真空热处理，热处理的作用是改善材料的机械性能，消除残余应力并提高金属的可加工性。根据热处理的不同目的，热处理工艺可分为两类：预热处理和热处理。
过回火，横沥高速钢真空热处理，这是由回火温度设置过高、控温系统故障误差或炉温过高时入炉造成，应当修正工艺温度，检修校核控温系统，不高于设置炉温装入。
脱碳，这是由原材料残留脱碳层或淬火加热时造成，预防措施为可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料：机加工余量加大2~3mm。
冷却不当，原因是预冷时间过长，冷却介质选择不当，淬火介质温度渐高而冷却性能下降，搅拌不良或出槽温度过高等，措施：出炉、入槽等要快；掌握淬火介质冷却特性；油温60-80℃ ，水温30℃C以下，当淬火量大而使冷却介质升温时，应添加冷却淬火介质或改用其它冷却槽冷却；加强冷却剂的搅拌；在Ms+50℃时取出。
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