工业实际生产聚乳酸的工艺流程却比化学反应式复杂的多：如何增加聚乳酸的分子量，以获得更优异的物理性能是聚乳酸塑料生产商共同面对的问题。其中，拥有世界聚乳酸产能的 NatureWorks 公司采用两步法制备聚乳酸，可溶解包装材料，这一方法的是使乳酸生成环状二聚体丙交酯，再开环缩聚成聚乳酸。我国海正集团与中科院共同研制的聚乳酸生产技术也与此相似，主要过程是原料经微生物发酵制得乳酸后，再经过精制、脱水低聚、高温裂解，聚合成聚乳酸。日本在真空下使用溶剂使聚乳酸直接脱水缩聚方面进行了大量的研究，但目前尚没有产业化。
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目前，生物分解塑料仅能用来制作一些体育用品(***用丝线、高尔夫球座等)、农林水产业用材料(薄膜、保湿材料、苗床材料等)、垃圾袋和卫生用品(一次性尿布等)。它的新用途则十分广阔，如用于制作化妆品容器、牙刷、缓冲材料、包装材料、购物袋、一次性使用手套等。如果安全性问题解决了，它还能用来制作食品容器。作为新的高分子功能材料，生物分解塑料也能应用到肥料、的游离基包装材料和用品包装领域。今后在粘合剂、印刷油墨等非塑料领域里也可开辟用途。
全生物降解环保袋是怎么实现降解的
这种塑料可以降解，可溶解包装材料生产厂家，理论上处理的方法就是随意扔在地上，所以填埋什么都行。除PLA外，还有一些其它可降解塑料，可溶解包装材料厂家，其降解原理并非全是化学降解或生物降解，有的是利用紫外线。
降解性塑料前景很好，但目前的问题是价格昂贵。为了解决昂贵的问题，还需要解决性能过于平庸的问题，抗跌比不上PC，耐热比不上PA，防腐比不上PE，对大多数行业来说，性能还是首要关注的问题。
当前在农业膜上推广可降解塑料，是一个很好的尝试方向，一是有这方面的需求，二是对其它性能要求不高，用量大，可以支撑行业发展;当然，制品也是很重要的需求领域。
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