四川环氧树脂地坪漆代理-奥伯特硅PU跑道施工

渗透试验。良好的防水性能是醉路面的关键性能之一。因此，采用渗透试验来测试环氧胶粘层的防水效果。在该试验中，水性环氧树脂地坪漆代理，将不同量的环氧树脂施加到清洁过的牛皮纸上，并在室温下固化10天。牛皮纸完全固化后，用路面渗水仪检测牛皮纸在50Cm水柱下30分钟后的透水性。

可以看出，三种环氧树脂的防水效果一般在300g/m2，b、c底部牛皮纸潮湿，说明用量不足，防水效果不好。当环氧树脂用量增加到400g/m2或以上时，三种环氧树脂的防水效果均满足要求。在实际工程应用中，可根据桥面的具体环境条件，综合考虑经济效益，采用合适的掺量，但掺量不应小于300g/m2。

防水粘结层的性能测试及结果

我国对桥面防水粘结层的评价方法和评价指标没有统一的标准。根据其他学者以及《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》和《道桥用防水涂料》的研究经验，粘接强度试验和剪切强度试验常用于测试粘接层的性能。在实际道路条件下，环境因素、材料因素和荷载因素都会影响防水粘结层的性能。本试验研究了原材料因素对防水粘结层路用性能的影响。选择篇中原材料性能良好的环氧树脂作为试验对象，采用两种不同的方案:①采用4种不同的环氧用量；(2)设计有无砾石的防水粘结层方案。与常规树脂沥青复合体系的EBCL层不同，本次试验方案是基于国内几座桥梁的摊铺方案，添加粒径为0.6-1.18 mm、掺量为0.3-0.8kg/m2的碎石，本次测量碎石为0.8kg/m2。以此作为对比，研究了环氧树脂用量和碎石添加量对环氧防水粘结层性能的影响。

特别是用抛光光滑的混凝土表面(如车库和地下室地板)时，蚀刻非常重要，建议也可用于粗糙表面。蚀刻后，清洁地面并干燥。为了获得的醉效果，涂一层薄薄的英国海豹突击队-克雷特混凝土底漆。彩色或涂层混凝土:只能用于单组份水性涂料的表面。不推荐用于油性油漆表面。应使用砂纸(150-200目)抛光松散或剥落的漆膜。清洁表面并干燥。然后使用混凝土底漆进行内填充。

只有当空气和材料的表面温度在13到32摄氏度之间时，改性环氧树脂地坪漆代理，才能开始施工。如果用量超过1加仑，将产品倒入一个较大的容器中，在使用前混合均匀。用滚筒刷或尼龙聚酯刷刷一层很薄的地板漆。等待4-6小时，然后在垂直于个L通道的方向上第二次喷漆。抹刀抛光的光滑表面使用1/4英寸拉毛辊，清洁的表面使用3/8英寸拉毛辊，粗糙或有纹理的表面使用1/2英寸拉毛辊。当相对湿度超过50%时，温度越低，干燥时间越长。涂布率:300-500平方英尺/加仑干燥时间:干燥和重涂时间的计算基于25摄氏度和50%的相对湿度。观察干燥2小时，四川环氧树脂地坪漆代理，24小时后稍微行走，72小时后正常行走。交通将在5天后通行。

在重型轮胎经过的地面上，应使用海豹突击队-KRTE透明密封胶。远离儿童，确保施工期间通风良好。为了防止吸入蒸汽和喷雾，打开门窗或使用其他方法确保施工期间通风良好。如果流泪、或头晕，增加通风并戴上口罩。防尘口罩不能提供适当的保护。不要触摸眼睛和皮肤。急救:如果呼吸困难，防腐环氧树脂地坪漆代理，转移到开阔的地方。如果不适持续存在，请立即就医。如果进入眼睛，用大量清水冲洗15分钟，然后去看医生。如果接触到皮肤，用肥皂清洗。如果误食，立即就医。

剪切强度试验

(1)试验期间防水层的抗剪性能影响桥面铺装的整体性能。测试是用一台10，000升的能量测试机进行的。根据方案，分别应用环氧树脂A，浇注GA-10混合物，制备粘接层结构试件。试件尺寸为10Cm×10Cm。每组3个试样在测试前在室温下固化24小时。

(2)测试结果对8种不同方案进行了测试，取每组3项测试的平均值。可以看出，防水层的抗剪强度随着环氧树脂含量的增加而增加。同时，加入碎石后，粘结层的碎石之间存在一定的咬合力和挤压力，从而增强防水层的抗剪切能力。

结论

研究了三种不同类型的环氧树脂材料以及改变环氧含量、添加和不添加碎石对防水粘结层路用性能的影响，得出以下结论:

(1)在三种环氧树脂中，环氧A的，环氧B的高温性能不足，不适合浇注式沥青混合料摊铺系统；除C外的三种低温性能稍有不足，其余均满足要求。在透水性方面，乙丙环氧树脂在低用量下防水性能较差，三种环氧树脂的拉伸强度均满足要求。

(2)环氧含量的增加可以提高L型防水粘结层的抗拉强度和抗剪强度，合适的环氧含量可根据工程实际情况确定。添加碎石可以明显提高环氧树脂防水粘结层的抗剪和抗拔强度。在实际应用中，建议碎石粒径为0.6~1.18mm，用量为0.3~0.8kg/m2。