





对质软材料或较薄的零件,压缩空气的压力应该低一些;对其他材料压缩空气压力也不宜过高,否则会使砂料易撞碎而影响喷砂的能力和效果。喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,北京喷砂,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,喷砂机喷砂,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,喷砂抛丸机,使工件表面的机械性能得到改善。由于传统砂光工艺人工参与度高,所以从长远来看,其处理细节上易出问题,比如打磨木门面漆时容易因力度轻重不均而出现穿边穿角情况、破膜时出现严重砂痕等等。
前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:溶剂清理,酸洗,铝件喷砂,手动工具,动力工具。液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷内。压缩空气作为磨液的加速动力。喷砂分为干喷砂和湿喷砂。干喷砂用的磨料是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等。干喷砂有机械喷砂和空气压力喷砂两种。湿喷砂所用的磨料与干喷砂相同,可将磨料与水混合成砂浆。磨料一般占20%-35%(体积比),并不断搅拌以防止沉淀。
喷砂可以作为工件的喷漆,喷塑的前处理工艺,能够将工件表面的铁锈等污垢清除掉。并且使工件形成一定的毛面,从而提高塑粉,漆膜的附着力,对于机加工件通过喷砂工艺,能够将表面的毛刺清理掉。喷砂机是磨料射流应用的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。通过输气管进入喷,在喷内,压缩空气对进入喷的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。
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