塑胶产品喷油常见不良现象解决措施。
3、开裂
固化剂用量太多，搭配不当。涂料太厚，表面干而内层不干。底层不洁，企石电脑机箱喷油加工，处理不当，打打磨后停置时间长。底、面漆配套。
解决方案：
漆在使用前未充分搅拌，上层料颜色少漆。按要求比例混合并充分搅拌。每道涂膜不宜过厚。处理好底材，重喷时间不宜长。底漆和面漆要配套。色漆要充分搅拌后施工。
塑胶喷油喷涂作业常见问题
4、垂流原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流。解决方法，按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次掌握间隔喷漆时间。
5、起皱原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道走得太厚，内部深剂未及时挥发，石龙电脑机箱喷油加工，外干内不干。解决方法，每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。
塑胶喷油等工艺是通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，电脑机箱喷油，施涂于被涂物表面的涂装方法。
塑胶喷油喷涂作业常见问题
3、起粒喷涂原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近。解决方法，塑胶喷油清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，长安电脑机箱喷油加工，不宜放太久；调整喷，以使其处于工作状态，确定口距离物面20-50CM为宜。
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