






单螺杆塑料挤出机工作原理:
随着塑料挤出机成型工艺的广泛应用和发展,塑料挤出机的类型日益增多,分类方法也不一致。按螺杆的空间位置可分为卧式和立式挤出机;按螺杆的转速又可分为普通挤出机、高速和挤出机;按螺杆的数量来分,分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机等,下面就来介绍一下单螺杆塑料挤出机的工作原理
当挤压系统加热到给定工艺温度并保温一定时间后,启动电机,塑料挤出设备机械厂,通过减速机提供给螺杆所需的扭矩和转速。料斗中的塑料在自重或加料器推力的作用下,由加料口进入螺槽。随着螺杆的旋转,塑料在与机筒螺杆摩擦力的作用下被向前输送。
塑料挤出机(主机)能够与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。
故障分析:
塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,塑料挤出设备供应,挤出机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就对挤出机故障分析。
挤出机三个功能区的作用。
一般在正常生产状态下,物料进入给料段和压缩段,由于刚进入挤出机内和所设置温度的温差太大,而剪切热作用还不明显,主要靠加热圈提供大量外热,故需要加热圈不停顿工作,所以称这两段为加热区。主要由外供热和螺杆剪切、压延和摩擦联合作用,提供热量。
熔体经过压缩段进入熔融段与计量段,已经基本塑化,甚至出现“剪切热”过剩,苏州塑料挤出设备,该阶段温度控制的目的不是进一步供热,而是在熔体“超温”时,适时实施“冷却”,将多余的热量转移出去。
熔体进入合流芯和口模,因熔体到合流芯时已经开始由螺旋变速运动转变为直线匀速运动,***塑料挤出设备厂家,剪切热作用已经不复存在。熔体沿着合流芯规定的流道到达口模,还会消耗一部分热量,为确保熔体沿着口模燕尾槽型流道均匀前进的目标,还需补充适当的热量,为此口模设定温度略高,故称之为“保温区”。
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