在五金冲压零部件生产中，攻牙产品中很多都带有抽芽、螺纹，大部分情况我们都会先抽芽，然后再单独用结构进行攻牙。但是这种效率低，同时占空间，不利于大批量快速生产。在这种背景下，模内攻丝机依次诞生，其主要作用是在连续模内部留出空间，当产品需要攻牙时，直接在连续生产的时候就实现了模内攻丝机，无需增加工序。能实现快速量产。
这种直接打破传统工艺的模内攻丝机技术顺势崛起，发展多年至今已成熟稳定，在汽车配件，家用电器、电子电器、马达外壳，五金冲压厂等都广泛应用，并得到了好评追捧。
为什么说模内攻丝机有替代传统攻牙的趋势？
拓朴模内攻丝机设计坚固耐用，体积小，模具位置需求小，同时拓朴模内攻牙机的双头丝锥夹头两头可用，寿命增加1倍，减少客户购买易损件的成本，节省劳动力和能源。模内攻丝机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且模内攻丝机完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源降低不良率降低成本。除此之外，模内攻丝机的可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率，并且可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。大家对模内攻丝机有什么问题都可随时联系我们，拓朴竭诚为五金冲压零部件提供1对1模内攻丝机解决方案！
我国模制造的模内攻丝机早已随着模具产业的发展将模内攻牙技术推向了全世界。国内出口比较多的地区包括，美国，加拿大，澳大利亚，部分欧洲地区，中东，南非，及东南亚等。模内攻丝机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行，使用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。
用模内攻丝机可以提高丝锥的攻牙效率和度，丝锥运动与螺丝螺距吻合。模内攻丝机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，完全自动化，节省了人工成本。并且模内攻丝机完全靠机械传动，节省了专门用来攻牙的机器能源。可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。
