多媒体技术的应用
多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体,使计算机具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力,深孔钻价格,因此也对用户界面提出了图形化的要求。合理的人性化的用户界面极大地方便了非用户的使用,人们可以通过窗口和菜单进行操作,便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。除此以外,在数控技术领域应用多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化,应用于实时控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监测等,深孔钻机床,因此有着重大的应用价值。
国产数控机床缺乏技术,从数控系统到关键功能部件基本都依赖进口,即使近几年有些国内制造商艰难地创出了自己的品牌,清远深孔钻,但其产品的功能、性能的可靠性仍然与国外产品有一定差距。近几年国产数控机床制造商通过技术引进、海内外并购重组以及国外采购等获得了一些***数控技术,但缺乏对机床结构与精度、可靠性、人性化设计等基础性技术的研究,忽视了自主开发能力的培育,国产数控机床的技术水平、性能和质量与国外还有较大差距,同样难以得到大多数用户的认可。
一些国产数控机床制造商不够重视整体工艺与制造水平的提高,加工手段基本以普通机床与低效刀具为主,装配调试完全靠手工,加工质量在生产进度的紧逼下不能得到稳定与提高。另外很多国产数控机床制造商的生产管理依然沿用原始的手工台账管理方式,工艺水平和管理效率低下使得企业无法形成足够生产规模。如国外机床制造商能做到每周装调出产品,而国内的生产周期过长且很难控制。因此我们在引进技术的同时应注意加强自身工艺技术改造和管理水平的提升。





深孔钻两大方面提高数控机床的有效度
任何一台数控机床要想长期连续可靠地工作,深孔钻钻,除了机床自身的质量因素以外,还与使用过程中的正确***、及时排除故障和及时的维修有密切关系。从提高数控机床的有效度来看,维修应包含两方面的含义:一方面是日常的维护(预防性维修),这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF;另一方面是故障维修,其目的是尽量缩短平均修复时间MTTR。做好这两项工作,是充分发挥设备效能的基本保证。
为充分发挥数控机床的效益,重要的是做好预防性维护,使数控系统少出故障,提高系统的平均无故障工作时间。另外还应随时做好维修的准备工作,当系统出现故障时能及时修复,以尽量减少停机修理时间。这就要求必须熟悉设备的结构和性能,熟悉数控系统的构成和基本操作,了解系统所用印制线路板上可供维修用的检测点,掌握其正常电平和波形,以便维修故障时对照、分析。此外,还应妥善保存数控系统和可编程控制器(PLC)的技术资料和原始设置参数,常用的典型零件程序。根据实际使用情况,可适当配备一些易损备件,如***器、电刷以及容易出故障的晶体管模块和印制电路板等。对于备用电路板,要定期装在数控系统上通电运行,以免因长期不用而发生故障。
轴和曲面、异形面的加工。
在加工中,对于虚拟轴机床附件使用中遇到的一些情况,需按以下规律进行处理:如果使用虚拟轴机床附件能够执行更多运动,那么主机则只需进行很少的运动。例如,切削加工都能在附件所能允许的范围内进行,那么用于安装虚拟轴机床附件的机床滑枕则可以只处于固***置不动。
如果不能满足加工需要,则附件需要在滑枕上移动到一个合适位置后固定,然后由附件继续进行铣削加工。然而,对于要求在给定方向和位置进行扩展加工,这时机床附件则需进行包括在滑枕上移动的运动。
使用虚拟轴机床附件的控制部分很复杂,加工程序的汇编被认为是相当简单的,并且不需要使用后处理程序。操作者可以用一电动手轮或操纵杆控制附件进行加工,也可以在机外将CAD或ISO文件输入控制系统中的CAM
软件,汇编好加工程序,由CNC系统控制工件和刀具运动进行加工。
附件有一个有趣 的特点是能自动地对主机***误差进行补偿。X、Y、Z
轴和滚动、俯仰和偏航等方向在加工中产生的位移误差进行测量和记录并将其输机床控制系软件,然后对产生的误差进行纠正和补偿。
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