精密磨齿加工-精密磨齿-嘉齿机械多重优惠(查看)

齿轮齿条传动位置精度

齿轮齿条传动位置精度一般小于0.1mm。

齿轮齿条传动

优点：承载力大，齿轮齿条传动精度较高，可达0.1mm，可长度对接延续，传动速度可以很高，>2m/s；

缺点：加工安装精度差，传动噪音大，磨损大。

用途：大版面钢板、玻璃数控切割机，建筑施工升降机可达30层楼高。

（1）传递动力大、效齿轮传动的特点。齿轮传动用来传递任意两轴间的齿轮和动力，其圆周速度可达到300m/s，精密磨齿定做，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，是现代机械中应用广的一种机械传动。

（2）寿命长，工作平稳，可靠性高；

（3）能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。

齿轮传动与带传动相比主要缺点有：

齿轮齿条：制造、安装精度要求较高，因而成本也较高；

传动带：不宜作远距离传动.

                      齿条的参数化建模和弹塑性分析

       以参数化的方式建立了齿条的几何模型并完成了网格的划分.分析者只需在对话框中输入参数，就可以建立该系列中各型齿条的有限元模型.对齿条进行了弹塑性分析，精密磨齿加工，与线性分析作了对比，精密磨齿厂，证实弹塑性分析更符合实际状况 采用面向对象的设计方法和技巧，以ANSYS软件为开发平台，进行齿轮齿条式转向器建模、参数化设计、虚拟装配和强度分析。通过构建转向器快速设计系统，展示CAD/CAE在现代汽车产品设计中的优势。 摆线齿条传动的接触问题是一个难以直接用Ｈｅｒｔｚ公式明确求解的小变形几何非线性问题。本文根据摆线齿轮齿廓曲线的特点，对其接触问题进行了分析，并以引进的采煤机牵引传动用摆线齿轮为例，采用有限元方法对其进行了三维接触应力计算，得出了一些对摆线齿轮普遍适用的有益结论，为摆线齿轮的应力计算提供了理论依据。       

                                                       齿条和齿轮是如何配合的

        相同的模数和精度下面小编介绍齿条和齿轮是如何配合的：

       一般来讲，齿轮的运动周数比齿条要大，为避免相同硬度间的摩擦导致易损，所以一般会让齿轮的硬度比齿条要高。

速度，齿轮齿数越大，运转的速度越快。直齿噪声较之斜齿大，精密磨齿，斜齿的噪声较小。相同精度下，斜齿的表现比直齿更好。斜齿旋转角度，一般使用右旋角19度31分42秒。