




塑料PE PP板材生产线:
PE PP板材生产线主要用来生产加工不同规格的PE PP板材,我公司自主研发生产的PP板材生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。PE PP板材生产线衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。温度控制可控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
PE PP板材生产线的用途与特点是:
1 螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。
2 衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为。
3 温度控制可控制塑化过程及板材厚薄、平整性。
4 可自动调整板材厚度,高自动化,节省能耗和减少次品率。
PE PP板材具有优越的耐化性,耐热性及耐冲击性,同时易于加工和焊接,主要应用于废弃废水处理,电镀防腐工业,水箱水槽,酸碱槽,窗台垫板,家用垫板,塑胶渔船,场地,板材生产线,料仓,铺路等各种行业领域。
pe板材生产线
三辊单机片材机生产线:
★机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机、堆料架或收卷机等组成;
★减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方式,润滑油配有水冷却系统。
★螺杆材料采用38CrMOA1A氮化钢,并经氮化处理,表面喷合金。
★机筒材料采用38CrMOA1A氮化钢,并经氮化处理,PE塑料板材生产线,表面喷合金。
★可加工的原材料有:PP、PE、PVC、PS、ABS等;
★本机组主要适用于:文具用品领域(如文件夹等)吸塑品领域(如吸塑杯、吸塑饼干盒等)广告领域(如广告牌等)
2、水平三辊双机共挤片材生产线:
★该机组主要由主机、换网器、模具、三层分配器、压片机、输送台、牵引机、切断机或卷机等组成;
★可加工的原材料有:PP、PE、PS等.
★分层结构:AB、ABA.
★本机组主要适用于:文具用品领域(如文件夹)吸塑品领域(如吸塑杯、吸塑饼干盒等)广告领域(如广告牌等)
1.PVC塑料板材生产线开机预热:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热。
2.合模:开合模行程的合理调整,有利于提高产品脱模及产品入料效果。
3.PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内,对模具进行预热,使模具得到预热的同时,将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度,加强产品表观熔结度。
4.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。
5.双方加热:进一步增强加热效果,提高产品表面质量。
6.回温(保温):所有阀关闭,充分利用模具的余热,全自动PP板材生产线,使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性,能较好节约能源(蒸汽)。
7真空冷却:真空阀打开,真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空,抽掉部分发泡剂,避免产品发胀。使模内形成负压,有利于产品进行脱模
PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,灯箱板材生产线,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃()溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有特点用途 PP挤出板材具有质轻、厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、***等特征。PP板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、、装潢和水处理等领域。PP板实用温度可达100



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