柴油发电机组的维护***方法
，电池组的检查。认真检查相关部件，由于备用电源不是经常投入使用，发电机是否能正常启动，关键在于电池的维护***。如电池组出现了问题，比较常见的情况是：有电压无电流，这时可以听到启动电机内电磁阀吸合的声音，但带不动连轴。电池组出现问题导致无法停机原因有三：
1.在试机时采用停止为电池充电的方式，会导致电池电量不足。
2.采用机械油泵由皮带传动，额定转速下的泵油量很大，然而电池组供电不足，导致停机时截流阀里的弹由于电磁阀吸力不够而不能封死从四个出油孔喷出的燃油，造成不能停机。
3.国产电池通常寿命为两年，没有定期更换。
安全和维护方面
在安装和维护过程中，汽轮发电机组的工艺质量对机组的振动有很大的影响。根据现场对机组振动的分析，许多汽轮发电机组轴承振动过大是由于安装维护不当造成的，或者机组振动往往可以通过安装或维护来解决。针对网站的安装维护，介绍了以下对机组振动有明显影响的关键因素:动力微信微信账号选择
轴承高度
汽轮机和发电机转子的两端由轴承支撑。如果两端轴承标高不在设计要求范围内，则转子两端轴承的载荷分布不合理。轻负荷侧，轴瓦内油膜形成不良或根本无法建立，会诱发机组自激振动、油膜振动和汽流激振；在负载较重的一侧，由于劳动量过大，轴瓦温度会升高。当轴瓦温度达到一定值时，很容易产生轴瓦过热，引起机组振动。
因此，在检修或安装汽轮发电机组时，应根据制造商的技术要求和现场实际情况，仔细调整机组的轴承标高。厂家提供的数据是根据机组冷态和一般机组加热后的膨胀情况得出的。由于每个机组的实际情况不同，加热后的膨胀也不完全相同，所以每个机组的轴承标高必须根据每个工厂的实际情况进行调整。
自身特点
轴承本身的特性也会对机组的振动产生影响，主要包括轴瓦的紧力、顶部间隙和连接刚度。轴承的紧力和顶部间隙主要影响轴承的稳定性。如果轴承的稳定性太差，在外界因素的影响下，机组的振动很容易超标。轴承的连接主要影响轴承的刚度。如果轴承刚度不够，同样大小的激振力引起的振动会更大，所以必须拧紧轴承的连接螺栓。在现场经常发现连接螺栓没有拧紧，造成振动。