英吉新材料(在线咨询)-氧化锆珠

要提高氧化锆珠的研效率，应该这样做

砂磨机根据研磨将化学能转换为对原材料的粉碎能，其基本原理是依靠研磨中间的磨擦、裁切和撞击将原材料颗粒物分散化及粉碎。研磨的相对密度、强度、粒度、添充率等直接影响砂磨机研磨的效率。

1、相对密度

相对密度在一般的文档中要以相对密度和表观密度来表达，各种各样化合物的含量和百分之构成决定了氧化锆珠的相对密度。

一般来说，相对密度越大的氧化锆珠，随砂磨机旋转造成的机械能也越大，研磨率越高。但与此同时研磨媒质相对密度越大对砂磨机的触碰件损坏相对性也很大，因此原材料的黏度和总流量的相互配合变成关键。

2、强度

莫氏硬度和维氏硬度为常见的指标值，一般来说，强度越高的氧化锆珠，珠子的摩擦系数比越低。从氧化锆珠对砂磨机的触碰件损坏状况看来，强度大的氧化锆珠对触碰件的损坏大点。

3、粒度

氧化锆珠的尺寸决策了珠子和原材料的点接触的是多少，粒度小的珠子在同样的容量下点接触越大，其在研磨全过程中的合理撞击频次即越大，进而碾磨率也越多高。

4、有效的添充率

氧化锆珠的添充率即砂磨机在好分散化研磨实际效果时需要研磨珠的总数。研磨珠的添充率过高，非常容易造成砂磨机内部温度上升，导致自动开关机。

研磨珠添充率过低，碾磨率低，介电损耗大。因而，有效的添充率是提升氧化锆珠的研磨率的关键要素之一。

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，氧化锆微珠，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，以"为客户创造价值”为企业追求目标，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。

氧化锆珠的使用注意事项和要求

氧化锆珠球体圆整体度好，表面光滑，有珍珠般光泽，有非常的韧性，耐冲击，在高速运转中不碎裂。很受市场青睐，下面就来跟大家普及一下氧化锆珠的使用注意事项和要求：

注意事项：

依物料的粘度高低选择氧化锆珠或玻璃珠

依原料颗粒大小和产品所要求的细度选择合适尺寸的珠子

检查研磨机的分离器或筛网孔径是否设定选择合适，间隙应为***小珠子直径的三分之一。例如：使用1.2～1.4 mm 的氧化锆珠，间隙应为0.4 mm 。

尽量避免在干态下开启砂磨机，造成珠子和配件的不必要损耗

同品牌珠子不可混合使用

尽量避免大小珠子的混合使用

1、工艺要求：

1）物料的初始直径：珠子的***小直径=物料初始直径*30~50；

2）物料的***终直径=珠子的直径。

3）珠子直径1.5mm是较佳的选择。

2、研磨设备的要求：

1）筛网分离：珠子的***小直径=筛网的缝隙*1.5；

2）环式分离：珠子的***小直径=环的缝隙*3；

以上就是氧化锆珠的使用注意事项和要求。希望对您有所帮助。

氧化锆珠规格型号及价格

氧化锆珠规格型号及价格，氧化锆珠的规格小到0.05mm，大到10mm，都有相应的规格，型号包括硅酸锆珠，复合锆珠，钇锆珠，氧化锆珠用途，锆珠等，氧化锆珠，价格根据粒径和规格确定。

特点：

1.极低的（ppm级）磨耗

2．极高的硬度不易破碎有利于高硬度物料的研磨

3.极高的密度能有效提高研磨效率

适用范围：涂料 油墨 非金属矿 电子 釉料 造纸

适用设备：篮式砂磨机 棒削式砂磨机 卧式砂磨机 立式砂磨机 球磨机

规格：

φ0.6-0.8，φ0.8-1.0，φ1.0-1.2，φ1.2-1.4，φ1.4-1.7，(mm)

φ1.5-2.0，φ2.0-2.5，φ3，φ4，φ5，φ8，φ10……

如果有没有涉及到的也可以做定制。

型号：

硅酸锆珠  氧化锆陶瓷微珠（硅酸锆珠）

复合锆珠

锆珠

钇稳定氧化锆珠，也叫做95锆珠

用途：

主要应用于要求“”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛、食品、颜料、染料、油墨、特种化工行业。

油漆、涂料行业大多数都是研磨10微米左右，用的锆珠粒径有1.6-1.8mm和1.8-2.0的规格比较多。

价格：钇稳定氧化锆珠的性能高，所以价格，其次是锆珠、硅酸锆珠。

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，氧化锆珠，以"为客户创造价值”为企业追求目标，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

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