




耐火材料工业上应用的耐火黏土,主要有以下两大类。
① 硬质黏土其特点是***致密、硬度大,颗粒极细,遇水不易分散,可塑性很低。此类黏土外观常呈浅***、灰白色或***。贝壳状断口,有的表面有滑腻感,易风化破碎成碎块。
② 软质(半软质)黏土常呈土块状,***松软,可塑性较好。这种黏土的颜色,由于杂质的种类和含量不同,差异很大。从***、深***,直到黑色;也有的呈紫色、淡红色或白色。

由于高炉生产是连续进行的,一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,酸性炉衬材料价格,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300℃),喷入油、煤或等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。
酸性炉衬材料捣打料是指用人工或机械捣打方式进行施工的炉衬材料,捣打料用于中频电炉炉衬,可以分为酸性捣打料、碱性捣打料和中性捣打料,酸性捣打料制作的炉衬一般用于熔炼要应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。碱性捣打料主要用于用于容量在150kg——1000kg的炉型,可熔炼碳钢、高锰钢、不锈钢等钢种。碱性捣打料又称碱性炉衬材料具有:有足够的耐火度和荷重软化点;有较强的抗渣性;有较好的抗热震性;有足够的强度;热导率小,酸性炉衬材料销售,电导率低等特点,用户可以直接投入使用。中性捣打料料是一种热凝结耐火材料,采用干式振动或捣打成型,不需养护和漫长的烘烤周期,酸性炉衬材料厂家,加热时通过陶瓷反应烧结,酸性炉衬材料,获得较高的热面强度,以抵抗铝液的冲刷和渗透,而未烧结的衬垫层保持粒状态,该衬垫层能够防止局部应力集中,阻止热面裂纹的延伸和扩大。本产品主要应用于熔炼铝及铝合金等金属。
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