谈一谈攻丝机和台钻的不同之处
在机床所加工的螺纹与丝锥实际节距之间总存在细微的差异。如果采用整体丝锥夹，则该差异对丝锥寿命以及螺纹质量具有决定性的影响，因为在丝锥上要施加额外的轴向作用力。攻丝机如果采用带张力压缩浮动的丝锥夹，则丝锥寿命以及螺纹质量将大大提高，因为消除了丝锥上这些额外的轴向作用力。对传统张力压缩丝锥夹存在的问题是，它们会引起攻丝深度方面较大的变化。随着丝锥变钝，将丝锥启动到孔内所需要的压力增加，在丝锥开始切削之前在丝锥驱动器内所用的压缩行程更大，结果是攻丝深度较浅。为了而一致地加工工件，需要采用具有足够补偿的丝锥夹来实现较好的丝锥寿命，而不在深度控制方面引起任何变化。
攻丝机在进行热处理时，我们该如何正确操作？
1.加工前应检查所用材料的质量。材料的微观结构应为球形，具有精细的碳化物和均匀的分布。如果材料的微观结构是片状珠光体，而碳化物的尺寸太大，不均匀度太高，甚至存在网状碳化物，则可塑性会降低，淬火变形和开裂的趋势会增加，并增加了刀尖的脆性，容易碎屑，降低了攻牙机的使用寿命。
2.淬火前，应进行预热，以减小温度差，减小热应力，并降低变形趋势。特别是在W18Cr4V高速钢的情况下，淬火加热温度高，因此，如果将冷开孔机直接在高达1280°C的高温盐浴炉中加热，则会产生较大的热应力，并增加变形和开裂的趋势。因此，应在淬火和加热之前进行预热，以减小温度差并降低热应力。
数控台式攻丝机的优点
窗口式参数化数控系统，只需填写相关参数，即可完成不同螺距螺纹加工，编程简单方便；
可视：实时显示实际工作，扭力设定扭力；实际已攻螺纹深度，设定深度；机器设定转速；已攻合格螺纹数量
可控：机器转速可调、扭力可调、加工深度可设定、加工模式可选、退刀排屑方式可选、润滑方式节凑可选
数控台式攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、机械以及通用机械等行业。
