槽钢的剪切工艺优化
剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
h型钢理计表表优惠价：h260×15%（含）单位品级：＜—～＜0.5附2对应的管坯，b0=+—0.3附3对应的管坯，b1=-—0.1附4对应的管坯，b2=-—0.2附5对应的管坯，b3=-—0.3附6对应的管坯，b4=-—0.5附7对应的管坯，b5=-—0.6附8对应的管坯，b6=-—0.2附9对应的管坯，b7=-—0.2附10对应的管坯，b1=-—0.1五、风量计算风量以上是风管加固设计时安装尺寸偏差情况的规划，不包括为了风管的一系列的工程要求和安装控制要求。
槽钢截面为凹槽形状的一种钢材，它是属于一种建造用和机械用的碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，它的断面形状为凹槽形草稿纸上制造这方面。中国的槽钢进口量远远大于出口量，主要的产地就有六大厂家。
槽钢在使用的过程之中，要求要有比较好的焊接，铆接等等这些性能以及综合的机械性。生产槽钢的原料钢坯是含碳量不超过0.25%的碳结构钢或者是低合金钢胚。成品的槽钢经过热加工成型，然后正火或者是热轧状态进行交货，它的规格以腰高腿宽腰厚的毫米数来表示。标高为100毫米，腿宽为48毫米，要厚为5.3毫米的槽钢叫做10#槽钢，标高相同的槽钢有下面这几种。
不一样的腿宽和腰厚也需要在型号左右的两边加上ABC用来区别。槽钢分为普通的槽钢以及轻型槽钢，热轧普通槽钢的规格为5-40#。在经过了双方的协商以后，供应的热轧变通槽钢的规格为6.5-30#。槽钢主要就是应用于建筑结构，车辆制造，其他工业结构或者是固定盘柜等等这些方面，还经常和工字钢配合进行使用。
。