




造粒机还有一部分是采用烧煤加热,因为烧煤加热方式不好准确控制加热的温度,同时某些地区相关部门也有限制使用烧煤加热,因此改成电磁感应加热是比较好的方式了。因为电磁加热是可以根据温控表来控制加热的温度的。温度可以控制的很准确,做出来的物料光泽度也会更好,能卖更好的价格。同时电磁感应加热方式是根据电磁感应原理让金属物体自身发热,同时还做了保温措施,所以热效率利用率非常高,可以达到98%以上,加热速度非常快,温度可以根据使用实际情况进行调节,温度比较高可以加热到600度,以50kw为例,一天产量可以做到4吨到4吨以上的产量。如果产量更高的情况下,需要配功率更大的。
湖北炜烜环保科技有限公司温馨提示您造粒机运转中的注意事项
1. 主电机电流是否平稳(应严格控制在额定电流之内),若波动过大或急剧升高,应采取控制下料流量等方式进行适当调整,必要时应停机检查。
2. 检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响,这些声响如果发生在机体,可能是物料中混入坚硬物质,如果是发生在转动部位,则可能是轴承损坏或润滑不良,如果是发生在减速箱内,塑料再生造粒机,则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之,无论异响发生在什么部位,一定要停机检查修理。
3. 注意观察或检查各紧固件是否松动,有机肥造粒机,运转过程中有无震动现象。
4. 检查温控、冷却、润滑等系统是否正常。
5. 检查挤出机出料是否均匀。
6. 设备运行过程中应作好运行记录。
7. 下料时,注意安全,圆盘造粒机,不能用手或铁棒之类物件直接参与下料,可根据物料形状特征
选择:
l 手工操作下料
l 溢流加料
l 计量加料
l 强制加料
8. 原料在进入加工之前,需清洁(清洗)干净,不得含有水份或拌有其他种类塑料、废纸、木屑、沙泥、金属等杂物,严防金属进入挤出机,在选择料的过程中,不管物料是多少等级,原则上应保持干净和纯度。
9. 注意投放原料情况,均匀下料,保持电流平稳,主电机电流不能高出额定电流。
10. 在工作过程中遇到出料慢,断条等情况或则排气口有胶浆冒出时,即可停机或开动模板,上升至显露网板实行换网,做清理工作(此工作循环进行)
11. 在试机过程中,模头正面切勿站人操作或观看,切勿用眼睛抵近排气口观看状况,需要时请用一个圆管或其他管状物引流气体并在管侧观看,严防气体或胶浆灼伤眼睛。
把塑料造粒机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命;应该定期对塑料造粒机轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性;定期检查塑料造粒机刀具螺丝,全新塑料造粒机使用,1小时后,用工具紧固动刀,湖南造粒机,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证它的锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;更换塑料造粒机刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破,回收料越薄,间隙可适当调大;二次启动塑料造粒机前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力;应该定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料造粒机室排出粉料进入转轴轴承;塑料造粒机应保持良好接地。
检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响,这些声响如果发生在机体,可能是物料中混入坚硬物质,如果是发生在转动部位,则可能是轴承损坏或润滑不良,如果是发生在减速箱内,则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之,无论异响发生在什么部位,一定要停机检查修理。设备运行过程中应作好运行记录;检查造粒机出料是否均匀;检查温控、冷却、润滑等系统是否正常;注意观察或检查各紧固件是否松动,运转过程中有无震动现象;主电机电流是否平稳,要控制在额定电流之内,若波动过大或急剧升高,应采取控制下料流量等方式进行适当调整,必要时应停机检查。
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