




国内常用的配料方法有两种,电炉炉衬材料,即容积配料法和重量配料法。 容积配料法是利用物料的堆比重,通过给料设备对物料容积进行控制,达到配加料所要求的添加比例的一种方法。此法优点是设备简单,炉衬材料,操作方便。其缺点是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影响。所以,中性炉衬材料,尽管闸门开口大小不变,若上述性质改变时,其给料量往往不同,造成配料误差。 重量配料法是按照物料重量进行配料的一种方法,该法是借助于电子皮带称和定量给料自动调节系统实现自动配料的。
4)控制适宜的冷却强度
高炉冷却制度不合理也会促发炉墙结瘤,为此,应根据高炉的实际运行情况,对各部位确定适宜的冷却强度,如对炉身部位冷却水在开炉初期应适当控制其冷却强度,防止在此部位形成瘤根,进而造成高炉结瘤 等事故的出现。
5)稳定操作方针
高炉操作可变因素较多,高炉冶炼进程是在相对稳定的基础上运行的。为此,高炉操作者应一丝不苟地贯彻操作方针、统一各 班操作,减少人为操作波动,使炉内温度场保稳定均衡,炉衬材料厂,防止人为造成炉况波动,导致高炉结瘤。
冶炼设备:历史古老高炉是中国西汉时代(纪元前1世纪)熔炉。在纪元前5世纪中国中就发现铸铁出土可见该时代熔炼已经实用化。初期熔炉内壁是用粘土盖的,用来提炼含磷铁矿。西方早的熔炉则是于瑞典1150年到1350年间出现。这两国的熔炉都是自行发展摸索出现,没有互相传达关系。使用石炭的近代高炉出现于1709年。由于欧洲当时森林多用途砍伐导致木炭产量减少、开发使用石炭的炼铁法导致新技术出现,大幅增加炼铁效率。
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