喷油加工时常见问题及解决方法
▼砂孔： 反映在制品表面象砂子大小的孔。 解决方法：打磨后可再加工。
▼上色不足： 对产品喷油时颜色，没有样板深 。 解决方法：重新调油。
▼油渍： 喷油产品表面粘有油质而导致喷油时不上油。 解决方法：在喷油前，先将产品表面处理干净。
▼积油： 对喷油物件喷油时，表面喷油不平均积成油块。解决方法：表面喷油喷平均(换个好点的喷油师傅吧)。
▼流油： 因喷油物件上，常平电脑机箱喷油厂，油墨未干而活动的油层。解决方法：当油墨干后再去掉夹模。
▼飞油： 对物件喷油加工时，电脑机箱喷油，因套模不正或喷油产品变形导致油从套缝中飞出。解决方法：套模套准。
塑胶喷油加工按头部形状分为孔式、轴针式和节流式。4孔以下的喷油器用于半开式燃烧室(见柴油机);孔数更多的喷油器大多用于开式燃烧室。这种喷油器每孔可喷出锥角不大、射程较长的油束。孔数、孔径和孔壁厚度对喷雾特性有影响，依柴油机机型而定。喷油过后的塑胶制品会更光亮更好看一些。这就是很 多塑胶制品要去做喷涂喷油的原因。
喷油加工时常见问题及解决方法
▼漏喷油：应喷油而没有喷油的位置.解决方法：工作细心。
▼反底 ：因产品或油漆的原因令油层遮盖不到胶件的颜色。解决方法：更用其他类型油漆，长安电脑机箱喷油厂，或其他方法。
▼甩油： 涂层处理后，表面一块块脱掉.解决方法：可改变盛放方法及等涂层全干后投入出产。
▼起牙边： 喷油处理后其边参差不齐。解决方法：调整喷油模可改善。
▼走位： 喷油处理位置不准确，同样板有偏差。解决方法：调整相应机械或工具可改善。
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