避免导热油的氧化;作为热载体的导热油在高温运行的情况下容易发生氧化反应,造成油品变质劣化,所以应在设置的高温膨胀槽进行充氮保护,以确保系统的封闭性,避免与空气接触,延长热油使用寿命。避免导热油的结焦;当导热油的油温超过***高使用允许温度时,高碳分子油厂家,在导油管壁会出现结焦现象,一旦结焦层产生,影响热量的置换导致导油管壁温偏高,结焦情况加剧恶化,可以避免事故的发生。因此,应严格控制导热油的温度不得超过***高使用温度,热载体的***高膜温应小于允许油膜温度。
沥青储罐(库)加热系统采用导热油油加热新工艺,高碳分子油,高温导热油经热油泵循环传送,提高了热能利用率,节省能源;导热油在较低的运行压力下,获得较高的工作温度、运行安全、温度可调。





导热油加热器手动位置:由开、停按钮操作,运行时指示灯亮。受出口油温控制,温度超过上自动停运;温度低于下自动投运,且引风机限于鼓风机投运(0.2MW/h以下油炉无此功能)。自动位置:受压差的控制,当压差表低于设定值时自动停运;当压差表高于设定值时自动投运。出渣机。由开、停按钮操作,运行时指示灯亮。油加热设备特导热油加热机组是一种新型环保的热能转换工作原以电力为能源,通过电热元件将电能转换成热能;以有机热载体(导热油)作为传热介质,通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环,使其被周而复始的加热,从而达到满足 需热设备连续获得所需热能的目的;并可满足生产流程中设定的工艺 温度以及控 温的要求。
无论多好的导热油,因加热源的温度远超过导热油正常使用温度,长时间使用都会发生变质,产生结焦、积碳附着在金属表面,其热阻断率会造成热效降低、能耗上升等多方面的危害和安全隐患。那么导热油系统需要在怎样的情况下进行清洗?
一、锅炉的进油压力在原装置设定压力,出油压力消减,每天使用的燃料数量增多,锅炉盘管内积碳增厚,活动口径在减小,直接影响了热量传导,高碳分子油生产厂家,影响升温速度,排烟温度上升。面对这种情况如果不清洁,会造成管道内部分阻塞、过热而鼓包或爆裂,致使火灾。
二、出油温度和回油温度之间的差距过大,管道孔径变小、积碳增厚或部分管道出现堵塞,造成产品受热不均匀,出产产品数量削减,高碳分子油厂,质量得不到保障。
三、导热油炉在替换导热油之前,一定要对锅炉以及循环系统进行清洗,如果不清洗会让管道内残留一些废油,污染到新油从而削减新油使用年限。
四、锅炉盘管因为长时间高温受热,导热油变质造成积碳不断增加,从而影响热传导率,每隔一段时间都要对锅炉进行清洁,确保锅炉正常运转,延长导热油及设备的使用寿命。
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