大型机械加工在进行操作的过程中，工程机械零部件加工，其所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量，这样就可以达到设计图样上鬼时能够的各项技术要求，应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。
大型机械加工设法降低制造成本，注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。
机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，机械零部件加工，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。
齿轮箱体的我润滑油都有工作的佳温度范围，建议给齿轮箱润滑系统上设计一个润滑油热管理系统：当温度超过一定值时冷却系统开始工作，当温度低于一定值时加热系统开始工作，始终把温度控制在佳范围内。另外，提高润滑油的质量也是润滑系统必须考虑的重要方面，润滑剂产品必须具有的低温流动性和高温稳定性，大型机械零部件加工，要加强对润滑油的研究。
1. 强迫振动： 是由于工艺系统外界周期性干扰力的作用而引起的振动。机械加工中的强迫振动与一般机械中的强迫振动没有什么区别，机械零部件加工多少钱，强迫振动的频率与干扰力的频率相同或是它的倍数。
2. 强迫振动产生的原因： 强迫振动的振源又来自机床内部的机内振源和来自机床外部的机外振源两大类。机外振源甚多，但它们都是通过地基传给机床的，可通过加设隔振地基来隔离。
机内振源主要又：
（1）机床电机的振动.
（2）机床高速旋转件不平衡引起的振动.
（3）机床传动机构缺陷引起的振动，如齿轮的侧隙、皮带张紧力的变化等
（4）切削过程中的冲击引起的振动.
（5）往复运动部件的惯性力引起的振动
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