






PVC管材挤出生产线生产的管材特点1.施工简易,PVC管材挤出生产线生产的PVC管之间的接合十分容易,可以加快施工速度,大大的降低施工工程费用
2.质轻,搬运装卸便利,PVC管材质地很轻,塑料挤出设备价钱,在搬运和装卸方面有着巨大的优势,为施工减轻了不少麻烦,从而节省了人工劳动力,提高了效率
3.不影响水质,PVC管材挤出生产线生产的管材在溶解试验中被证实其使用不影响水质,而PVC管目前成为了自来水配管之佳管材
4.耐化学***性优良,塑料挤出设备价格,PVC管具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性,神农架林区塑料挤出设备,在化学工业方面被广泛应用
5.电气绝缘性佳,PVC管具有优越的电气绝缘佳,适用于电线、电缆导管,与建筑上之电线配管,是佳选择
6.机械强度大,PVC管在耐水压强度、耐外压强度和耐冲击强度等方面均有良好的表现,适用于各种条件下的配管工程
7.流体阻力小,PVC管材挤出生产线生产的PVC管的壁面光滑,对流体产生的阻力小,起粗糙系数仅为0.009,与其他管材相比,PVC管的所产生的阻力小。
3.加热冷却装置加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
(1)现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。
(2)冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。
塑料挤出机广泛应用:
在作为一种制造方法的发展过程中,1次有明确记载的是 R . B r o o m a n在 1 8 4 5年 申请的用挤出机生产固特波胶电线的。固特波公 司的 H.B e w l g y随后对该 挤 出机进 行了改进 , 并于 1 8 5 1 年将它用于包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之间的1根海底电缆的铜线上。在此后的 2 5年内,塑料挤出设备供应商, 挤出方法 1 3渐重要 , 并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。初期机械操纵的柱塞式挤出机生产了成千上万公里的绝缘电线和电缆, 从而牢固地确立了挤出法用于生产电缆的地位。早期生产电缆的挤出机无论是手动的、 机械的或者液压的, 全都是柱塞式的。在这种生产过程中, 柱塞将热的古塔波胶压入到通有铜导线口模中, 古塔波胶从口模中 挤 出, 这样就包覆在铜导线上形成绝缘层。
塑料挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。
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