调质淬火时钢加热产生的热量主要用于加热钢的表层。钢的成分、原始***以及加热的温度等都会影响它的铁素体、渗碳体转变成奥氏体的速度。其中原始***是主要决定奥氏体新相中心的生成速度的，当原始***越散时，钢的铁素体和渗碳体之间的距离就越小，所以在进行高频调质淬火机调质淬火时，奥氏体晶核的产生和长大的速度也越来越快。由于铁素体与渗碳体的混合物形成的奥氏体是在***边界上进行的，原始***越细，钢的反应有效面越大，反之则越小，在加热时所需要的时间也越短。所以原始***的状态变化对钢的感应调质淬火是非常有影响的。钢在处于正火或者退火的状态时，它的原始***是珠光体和自由铁素体，它的奥氏体化的速度要比调质状态下的索氏体慢很多，所以在调质淬火时也要比调质钢调质淬火的温度高的多。由于高频调质淬火机在调质淬火钢时，调质淬火的温度直接影响钢的残留应力，调质淬火温度越高，钢的残留应力越大，因此要想获得索氏体***就要防止钢在感应调质淬火时产生较大的残留应力。在调质时，钢的调质淬火温度是很低的，残留应力也较小，衡水调质淬火，这样就减少了钢表面的淬裂和剥落，也提高了它的心部强度。
调质淬火介质冷却性能测试实践中是不可能的
现在的问题是，能否找到一种方法，通过对调质淬火介质冷却性能的测定，就可以定性甚至定量地判断其对工业用钢的调质淬火效果。很显然，只有采用实物探头进行冷却性能测试，调质淬火硬度，才可以解决这一问题。但是，这在调质淬火介质冷却性能测试实践中是不可能的。这是因为，调质淬火液，制造探头的材料必须具备的一个基本特点是：在反复加热和冷却的过程中不产生相变以避免相变热对调质淬火介质冷速造成干扰，因而绝大多数工业用钢都不适于用来制作反复使用的测试探头。直到目前，仍没有找到一种理想的制作探头的料。
多年来，我国在调质淬火介质的研究和应用方面做了大量的工作，取得了一定的成绩，基本上满足了热处理生产的需要，调质淬火工艺，但与国外的***水平相比差距很大。同时，由于热处理行业中长期存在着“重热轻冷”（即重视工件的加热技术，而轻视调质淬火冷却技术）的倾向，且调质淬火冷却的生产实践又滞后于冷却转变的理论研究，致使调质淬火冷却技术落后于热处理其他技术领域的发展，是热处理行业中的一个薄弱环节。因此，积极研究开发和推广新型调质淬火介质已成为改变我国热处理生产落后面貌，提高机械产品质量的当务之急，在热处理生产中可以收到事半功倍的效果。
豪特机械制造处理(图)-调质淬火工艺-衡水调质淬火由德州豪特机械制造有限公司提供。德州豪特机械制造有限公司位于德州经济开发区。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前豪特机械制造在机械加工中享有良好的声誉。豪特机械制造取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。豪特机械制造全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。
