广州天沅硅胶机-青浦区立式硅胶设备-立式硅胶设备哪家好

        广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今，立式硅胶设备生产商，一直以自主研发的道路走，研发制造硅胶成型一体整机：硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具，实力，除了生产市场上需求的标准机外，还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中，不断的创新，升级设备，力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。

液体硅胶模具加热设计要点

模具温度控制。

液态硅胶注塑模具在模温 120～150℃下发生固化反应，模温控制很关键：

模具表面温度要求稳定：

表面温度过高，会产生制品烧焦、分型线开裂，产品变脆等现象。

表面温度过低，胶料固化速度慢，会出现制品无法脱模等质量问题；

模具的温度需加热均匀：

模具加热不均匀，温差大，会使胶料流动不稳定，易出现窝气、不满等现象；

加热器的位置放置：

加热器与分型线之间应保持足够的距离，防止模板弯翘变形，导致成品形成溢料毛边；

模温控制加热方式对比：

加热棒加热：

加热棒采用钻打孔的方式，加热棒与孔之间的间隙会导致传热不均，加热棒易损坏，且多组加热棒共用一组感温，青浦区立式硅胶设备，加热棒损坏无法探测到，模温不均匀。谨慎选择

加热板加热：

在模具模仁底部设计加热板，紧贴模仁，加热板设计***感温，闭环设计，确保温度可控，且加热板温度均匀。建议采用

液态硅胶机精密微量系统【广州天沅】采用活塞式结构炮筒的设计，实现了微小炮筒的结构设计，精度注胶炮筒总容量为6g，输出精度为0.02g。采用双级炮筒结构设计，使得注胶控制更加稳定，更加准确。广泛使用于精度要求较高的产品，是细微产品的必备设备。

    操作人员可以直接在人机界面上输入不同产品模具所需要的量，立式硅胶设备哪家好，送料系统边送料边对输出量进行统计，输出达到设定量时送料系统自行停止。根据产品和模具的设计不同，系统可以实现在不同的阶段采用不同的速度，达到可选的分段模式，精密微量射出硅胶机，过程可分成四段，每段采用不同的速度(流量)和压力，以适应不同产品模具的过程优化需求。

提高生产效率和制品质量的5个特点：

1、采用产品模座，有效提高生产效率，节省原料;

2、模具设计抽真空确保产品无缺料;

3、机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作快速完成;

4、左右模***控制射出系统便于生产时调整产品荷重;

5、适合大量快速生产。

高速注塑机的研发意义塑料制品成本中，

成本主要由两部分组成：

一、原料成本，要获得更大利润，节省原料、降低制品的报废率是直接有效的方法;

二、生产成本，想节省生产成本，省电和在生产相同的制品时间内，缩短注塑周期是有效的方法。

    广州天沅硅胶科技有限公司自主研发制造液态硅胶一体整机，的研发，设计，制造团队，可以说广州天沅实力，在19年的生产制造经验中，遇到过上千种液态硅胶生产工艺的成功案例其中生产设备有：立式硅胶成型机，卧式硅胶成型机，双转盘硅胶成型机，ji密微量硅胶成型机，立式硅胶设备工厂，双色硅胶成型机

液态硅胶机注塑成型工艺制品5个特点：

1、易于

优良的热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃~250℃)

2、成型自动化

液态硅胶注塑工艺适用于无披锋、无流道成型，而且由于固化后的脱膜性能良好，所以能够实现成型过程的自动化，还可以进行短周期的连续自动成型操作。

3、有利于环保

在固化过程中不产生副产物。另外，由于是无披锋、无流道成型，生产过程中不产生废料，有利于环保。

4、缩短加工过程

由于液态硅橡胶是通过加成反应固化的。所以固化速度快，能够缩短成型时间。

5、提高生产效能

   广州天沅“专注，持续创新，不断上进”是我公司的经营理念。“品质放前，服务至上。共同发展”是我公司的宗旨。