整体陶瓷高炉喷-聊城旭盈钢材(推荐商家)

整体陶瓷高炉喷是喷煤装置中关键的部件，也是出问题和损坏的部件。所以，了解整体陶瓷高炉喷损坏的情况和原因，对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。 喷煤装置大体由整体陶瓷高炉喷、直吹管、弹子阀、阀、整体陶瓷高炉喷接管五部分组成。其中，整体陶瓷高炉喷是关键也是损坏的部件。

整体陶瓷高炉喷的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种情况。进一步研究了解整体陶瓷高炉喷的损坏原因是提高喷煤的目的。通过研究了解疲劳损坏原因就可以通过改变喷煤的材料、结构、形状，使其寿命进一步提高。通过对异常损坏的研究，可以发现生产过程中存在的问题，通过规范工人的操作规程，也可以实现喷煤寿命的提高。当前，我公司喷煤的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤的寿命提高到50天到60天。实现周期内的连续喷吹。

目前，我国高炉喷煤尚处于较低的水平，1999年原的煤比114kg/tFe，原骨干企业的煤比仅为88kg/tFe，全年平均煤比超过200kg/tFe的仅宝钢一家。为配合高炉喷煤水平的提高，在喷煤的研制方面我们应密切结合现有的实际情况，切实把握好喷煤的发展方向，避免主观选择与盲目追随，为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。笔者在此提出以下的一些观点供商榷：旭盈公司将以更加可靠地产品、更加周到的服务，源于各界朋友合作共赢，整体陶瓷高炉喷，共创辉煌！

主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是整体陶瓷高炉喷的质量问题。但认真分析检查整体陶瓷高炉喷的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。整体陶瓷高炉喷插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：

1、烧损熔断：主要发生在直吹管内整体陶瓷高炉喷前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后整体陶瓷高炉喷工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、整体陶瓷高炉喷与风口接触处漏风等因素。操作不当有：停喷时未及时补风退、停炉休风时回压过快等因素。

2、穿孔刷漏：发生在煤粉整体陶瓷高炉喷的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是整体陶瓷高炉喷的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。

3、头部“开花”：发生在整体陶瓷高炉喷的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插过深造成的。插位置是由风口、直吹管结构以及整体陶瓷高炉喷结构和自身炉况所决定的。插过深容易造成整体陶瓷高炉喷头部烧损“开花”，插过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插位置。当然，整体陶瓷高炉喷特别是头部材料的选择也是非常关键的。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。