锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，锯床下料加工公司，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量，更重要的是计算机的网络功能，会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密，即墨锯床下料加工，管理更方便。
数控转塔冲床的使用与维护 数控转塔冲床模具的正确使用方法及维护应注意以下几点： 1、模具安装使用前应严格检查，清除脏物，检查数控转塔冲床模具的导向套和模具是否润滑良好。 2、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，确保上下转盘的同轴精度。 3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）模具更要用心，防止装错、装反。 4、模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。 5、冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，锯床下料加工价格，降低冲件质量和模具寿命。 6、对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证生产所需。 7、冲压人员安装模具应使用较软的金属（如铜、铝等）制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏模具。 8、模具运送过程中要轻拿轻放，决不允许乱扔乱碰，以免损坏模具的刃口和导向。 9、模具使用后应及时放回位置，并作涂油防锈处理。 10、保证模具的使用寿命，大型锯床下料加工，还应定期对模具的弹簧进行更换，防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。
由于现在人工费用的提高 原本一台普通锯床可以做的事情加上现在的 人工费用一年下来的成本 就和数控锯床相当 使用成本递减式减少。
1装夹方面： 数控锯床 ：一次装夹完后可以不用看管 可加工不同数据的工件 对工作人员要求不高 装夹完工件后还可以做其它工作。
普通锯床：根据工件的不同尺寸，没锯完工件需要新安装调整一次 费时费力 一不小心会撞坏锯条，（一条锯条成本在280-420之间）其实就相应的提高了加工成本。对师傅的熟练程度要求较高。一台机床需要一个师傅看管。
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