型钢特点分析
1结构强度高：同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属10-15%。
2设计风格灵活、丰富：在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ，从而使建筑布置更加灵活。3结构自重轻：与混凝土结构自重相比轻，结构自重的降低，H型钢批发，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低。4结构稳定性高：以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，武汉H型钢，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级以上毁灭性灾害中，以H型钢为主的钢结构建筑受害程度小。5增加结构有效使用面积：与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。
根据受力特点，大规格H型钢采用上翼缘窄薄、下翼缘宽厚的经济断面。H型钢采用无肋构造，H型钢厂家，通过适当加大腹板厚度满足局部稳定性要求，仅在梁端设置支承加劲肋。上翼缘宽度需满足布置剪力钉的构造宽度要求，根据计算确定下翼缘的宽度、厚度。大规格H型钢采用轧机轧制。
常用跨度大规格H型钢组合梁强度控制设计，活载挠度均小于L/600。大规格H型钢截面高度800～1600mm，采用高强钢材可降低梁高。腹板设置竖肋，可减少腹板厚度，用钢量节省10%左右，但增加了焊接工作量。热轧H型钢采用无肋构造，与焊接钢板梁相比，用钢量有所增加，但增加腹板厚度提高了结构耐久性，减少了焊接成本，应综合分析比较。
早在1883年，美国的西蒙(L.Seamen)就提出了轧制H型钢的轧机。这种轧机是利用原三辊式型钢轧机加装特殊导板，轧制翼缘内侧斜度较大的H型钢。这是早的轧制H型钢。1902年德国建成了世界上套带旋转立辊和单独设置轧边端机架的工业性H型钢轧机。这台轧机的出现奠定了H型钢轧机的基本形式。轧机的建设可分为3个阶段。1950年以前为阶段。1950年至1970年为第二阶段，轧机在数量上有迅速发展。自1970年以后，由于计算机技术在工业上的成功应用，牟L制工艺和轧机结构得到了进一步完善。纷纷建造各种新式轧机，轧机的建设跃入第三阶段，出现了全连续轧机。使用轧机除轧制H型钢外，还进一步扩大生产品种以轧制钢轨、槽钢、角钢、扁钢及钢桩，由此带来了型钢生产技术的重大发展。
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