生物质颗粒制作-上高生物质颗粒-乐川生物质颗粒定做

生物质颗粒燃料热裂解的阶段

　热裂解过程是生物质颗粒燃料在使用过程中的一个重要阶段，它是生物质颗粒燃料在完全缺氧或有限氧供给的条件下，采用高加热速率(102～105"C／s)、极短气体停留时间(0．5～3s)和适中的裂解温度(350～650"C)，共分为3个阶段：

　　(1)脱水

　　生物质颗粒燃料物料中的水分子受热后首先蒸发气化。

　　(2)挥发物质的分解析出

　　物料在缺氧条件下受热分解，随着温度升高，物料中的各种物质相应析出。物料虽然达到着火点，但由于缺氧而不燃烧，不能出现气相火焰。

　　(3)炭化

　　随着深层挥发物质向外层的扩散，形成生物质颗粒燃料炭。

　　由此可以看出，木屑生物质颗粒，生物质颗粒燃料在热裂解过程中的每个阶段都是非常重要的，这也可以侧面证明出，每一个环节都是不能忽视的，只有认真对待每一个过程，才能够发挥出它的优越使用效果。

影响生物质颗粒燃料强度的因素

　水分

　　水分对生物质颗粒燃料的强度具有直接的影响。水分适宜会有利于原料的成型，如果水分过低，就难以在生物质颗粒表面形成一定厚度的粘结性水膜，制成的颗粒易松碎，成型率比较低且强度差。水分太高颗粒间就会存有太多的自由水，生物质颗粒制作，致使型煤的强度下降。

　　生物质的添加量

　　煤与生物质之间的作用力要比煤与煤之间的作用力小得多，上高生物质颗粒，当生物质的添加量比较低时，影响型煤成型的主要因素是生物质和煤之间的粘结力大小。如果生物质的添加量增加，型煤的成型率也会随之下降。

　　成型压力

　　生物质颗粒燃料的强度与成型压力有关，压力太小就会达不到密实的目的，压力增大，则压实的程度就会增加，对于生物质与煤粒之间的密集很有利，但是有可能造成煤粒破碎或者内应力增加，致使型煤的强度恶化。

　　熟化过程

　　实验证明熟化温度和时间对型煤的强度有很大的影响，不同的生物质和粘结剂所加工制成的生物质颗粒燃料，达到较好机械强度的熟化条件各异。

生物质颗粒和煤炭相比才是真正的环保燃料

         生物质颗粒原材料主要是农林业的废弃物，包括花生壳、锯末、木屑、秸秆等，通过生物质压块机的压力挤压成棒状的生物质压块燃料，生物质燃料与煤炭相比较优势有很多，具体分析如下：

　　（一）生物质颗粒燃价格比煤炭低很多，生物质颗粒生产厂家，目前市场上煤炭价格比生物质压块燃料的价格每吨要高150-200元；

　　（二）压块燃料符合我国环保要求，是新型生物质能源；

　　（三）生物质压块燃料形状统一，体积小，密度大，方便运输与储存；

　　（四）生物质压块燃料能够充分燃烧，煤炭纯度不高时就不能充分燃烧，还会有煤杂出现。压块燃料燃烧速度与分解的速度相匹配。

　　以秸秆为例，秸秆被锯末制粒机压成压块燃料之后，燃烧效率由20%提高到80%以上；秸秆压块燃烧的热量为4500大卡/公斤，平均含硫量只有0.38%，2吨秸秆的热值相当于1吨煤，而煤的平均含硫量约达1%；此外，充分燃烧后的秸秆灰渣还可作为肥料还田。所以将压块燃料作为供热燃料具有很强的经济、社会价值；

　　（五）压块燃料挥发率高，燃点低，可持续燃烧，直接用于锅炉上；

　　（六）锯末制粒机生产的压块燃料不含***化学物，灰烬可直接用于庄稼，灰烬中富含有机物钾。煤炭燃烧后会产生大量硫磷化合物和煤杂，随处倒会污染土地，不利于我国环保的建设。未来我国的能源建设将走可持续道路，推广使用环保新能源燃料，对我国的环境治理有一定的积极作用，锯末制粒机未来发展将一片光明。