英吉新材料(图)-稳定氧化锆球-氧化锆球

使用氧化锆球时，要注意哪些小细节?

使用注意事项：

1、依据砂磨机容量、料浆黏度及出入口空隙，挑选适合产品。在应用时要先将砂磨机内部清理整洁，并测量料浆黏度是不是符合规定，查验砂磨机出入口空隙、转速比是不是适度。

2、初次应用时，先往须黏度的环氧树脂和料浆里预磨30分钟。假如选用较低浓度的料浆预磨得话，务必减少转速比并将实际操作时间操纵在15分钟之内。

3、因为长期碾磨，会有少量的产品在髙速碰撞下粉碎。因而历经过段时间后，需填补部分。在填补时先应用不锈钢筛网将粉碎的筛除，随后添加与粉碎的等重的比例。

4、碾磨漆料时，应用环氧树脂对其清理。若务必应用，则需减少转速比，实际操作时间操纵在10分钟之内。网编提议选用“起动-关掉”的间歇性清理。

5、产成品粒度规定不会改变的状况下，如要增加氧化锆球碾磨时间，或是在要求的时间内，粒度没法超过规定时，稳定氧化锆球，则需填补适当的。

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，以"为客户创造价值”为企业追求目标，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。

30升的砂磨机加多少氧化锆珠？

砂磨机加氧化锆珠是要加适量的，比如30升要加多少，都需要经过计算和经验来确定加多少氧化锆珠，加多加少都会对研磨效率有影响，氧化锆球，尤其是在大批量生产的情况下，微妙的差别都会引起比较大的影响。

添加氧化锆珠的量有一定的依据，这将直接影响到研磨效率，一般装填之前需要弄清筒体的有效容积和工况，氧化锆球厂家，然后再用计算法或者粗略估计法确定加多少量。

一、加氧化锆珠的依据

1、砂磨机容量

2、锆珠直径

3、物料对温度的敏***

4、物料固含量

5、物料品种

6、浆料粘度

7、需磨细度

8、浆料耐受温度

二、装填计算

一般按照70%-80%投入，

公式计算为:W=V×η×ρ×K

K------氧化锆珠的装填致密度。

W------氧化锆珠的装填量(kg);

V------砂磨机筒体有效容积(L);

η------氧化锆珠的装填量百分数;

ρ------氧化锆珠的密度(g/cm3);

需要视具体情况添加氧化锆珠，保证高的研磨效率，如果有可供参考的数据就，叁鑫对接了许多行业的客户，也了解了比较多的数据，建议与我们联系交流技术相关的问题，达到提高研磨效率的目的。

氧化锆微珠的性能要求主要包括以下几点：

(1) 耐磨性

耐磨性的好坏会直接关系到氧化锆微珠在使用过程中的性能，氧化锆微珠在使用过程中不能产生较大的磨损，如果氧化锆微珠的磨耗大，不仅影响到氧化锆微珠自身的寿命，还会对被研磨的物料产生污染，因此，氧化锆微珠的磨耗应该越小越好。

(2) 密度

氧化锆微珠的密度越大，比重就越高，在同样条件下，比重大的氧化锆微珠产生的动能更高，因此研磨过程所需的时间越短，氧化锆球，研磨。

(3) 强度和硬度

破碎强度表征了氧化锆微珠所能承受的大冲击力，因为氧化锆微珠在使用过程中会产生大量的相互作用，氧化锆微珠的抗碎强度越高，损坏的机会就越小。被研磨材料的硬度决定了氧化锆微珠的使用场合。氧化锆微珠的硬度通常大于被研磨材料的硬度，否则会产生较大的损失。

(4) 圆度和尺寸

对于球形氧化锆微珠来说，球形度越好，圆度偏差越小越好，圆度越好，研磨所得到产品的直径分布越均匀。研磨球尺寸越小，在研磨过程中球与球的接触点就越多，物料被研磨的机会越多，一般来说，被研磨物质的粒度小，氧化锆微珠的直径也要减小。

(5) 光滑度

研磨球需要有光滑、光亮的表面，介质表面越光滑，磨损越小。决定磨球表面是否有亮光的因素是球形表面的光滑度；光滑的球面镜面效果好，粗糙的球面镜面效果差。影响球形表面平坦度的因素主要包括材料的内部结构和球形表面的外部加工程度。球形表面的外部加工是指抛光操作。刚烧结后的研磨球球形表面是无光泽的。抛光后，球形表面将显示镜面效果。结构包括孔、晶粒尺寸、液相等。在以上几个方面中，耐磨性是选用研磨球首要、的指标，耐磨性的好坏直接关系到被研磨物料的纯度和细度，球形氧化锆微珠的大小和比重关系到研磨效率，一些特殊场合还对球形氧化锆微珠的白度存在要求