漳州立式深孔钻-深孔钻型号台铭数控-立式深孔钻生产厂

深孔钻加工是一种化程度较强的孔加工技术，立式深孔钻厂家，一般会需要用到的深孔刀具，立式深孔钻生产厂，比如钻、内排屑深孔钻、套料钻等以及机床来进行。随着越来越多领域对深孔钻加工产品需求量增大，深孔钻加工工艺也被要求越来越严格，今天西迪小编就给大家分享下关于深孔钻加工的相关知识。

深孔加工一般深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。深孔加工在模具行业有了广泛的应用，解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔，漳州立式深孔钻，有效降低了模具的加工成本。

钻削领域的英雄，威武而又谦虚。钛合金以及其他新型合金零件的应用不断增多，对新型复杂加工的需求也随之增长，而对深孔加工（DHM）的需求也日益增加。DHM这个术语是指以特有工艺和技术加工孔深是孔径很大倍数的孔。

　　钻削领域的英雄，威武而又谦虚。当各公司努力提升生产效率之时，材料和工艺技术将起到关键作用。对很多公司来说，深孔加工是提升效率的关键环节。

　　钛合金以及其他新型合金零件的应用不断增多，对新型复杂加工的需求也随之增长，立式深孔钻速度，而对深孔加工（DHM）的需求也日益增加。DHM这个术语是指以特有工艺和技术加工孔深是孔径很大倍数的孔。

 与普通加工相比，深孔加工需要更加的设备，这在需要进行更深、更精密的孔加工项目中是非常典型的。

数控机床主轴常见故障的解决方案

不带变频的主轴不转

　　故障原因以及处理方法：

　①机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。

　②供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。

③电路连接错误：认真参阅电路连接手册，

确保连线正确。

　④系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。

　⑤系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路；

是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查***管是否烧毁等。

带变频器的主轴不转

故障原因以及处理方法：

　　①机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。

　　②供给主轴的三相电源缺相：检查电源，调换任两条电源线。

　　③数控系统的变频器控制参数未打开：查阅系统说明书，了解变频参数并更改。

　　④系统与变频器的线路连接错误：查阅系统与变频器的连线说明书，确保连线正确。

　　⑤模拟电压输出不正常：用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良，变频器接收的模拟电压是否匹配。

　　⑥强电控制部分断路或元器件损坏：检查主轴供电这路各触点连接是否可靠，线路有否 断路，直流继电器是否损坏，***管是否烧坏。

　　⑦变频器参数未调好：变频器内含有控制方式选择，分为变频器面板控制主轴方式，NC系统控制主轴方式等，若不选择NC系统控制方式， 则无法用系统控制主轴，修改这一参数；检查相关参数设置是否合理。

不带变频的主轴（换档主轴）转速不受控

　　故障原因处理方法：

　　①系统无S01- S04的控制信号输出：检查系统有无换档控制信号输出。若无，则为系统故障，更换IC或送厂维修。

　　②连接线路故障：若系统有换档控制信号输出，则检查各连接线路是否存在断路或接触不良， 检查直流继电器或交流接触器是否损坏。

　　③主轴电机损坏或短路：检查主轴电机。

　　④机械未挂档：挂好档位。

主轴无制动

　　故障原因处理方法：

　　①制动电路异常或强电元器件损坏：检查桥堆，熔断器，交流接触器是否损坏；检查强电回路是否断路。

　　②制动时间不够长：调整系统或变频器的制动时间参数。

　　③系统无制动信号输出：更换内部元器件或送厂维修。

　　④变频器控制参数未调好：查阅变频器使用说明书，正确设置变频器参数。

主轴启动后立即停止

　　故障原因处理方法：

　　①系统输出脉冲时间不够：调整系统的M代码输出时间。

　　②变频器处于点动状态：参阅变频器的使用说明书，设置好参数。

　　③主轴线路的控制元器件损坏：检查电路上的各触点接触是否良好，检查直流继电器 交流 接触器是否损坏， 造成触头不自锁

　　④主轴电机短路，造成热继电器保护：查找短路原因，使热继电器复位。

　　⑤主轴控制回路没有带自锁电路， 而把参数设置为脉冲信号输出， 使主轴不能正常运转：将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。

主轴转动不能停止

　　故障原因处理方法：

流接触器或直流继电器损坏，长时间吸合，无法控制：更换交流接触器或直流继电器。