奥氏体残留在真空球墨铸铁热处理中对各种零件的影响。
(1)滚动轴承要求具有良好的耐磨性、高滚动疲劳强度和良好的规模精度稳定性常用应力水平下残留的奥氏体对疲劳寿命影响不大。轴承钢淬火后,一般不进行冷处理。
(2)齿轮一般不需要冷处理。残留奥氏体有利于增加其疲劳寿命。
(3)对于东西钢,残留的奥氏体可以增加抗冲击性。对于切割,残留的奥氏体硬度降低,切割性能变差。适量残留的奥氏体有利于钻头、丝锥等主要接受应力变化的东西。有利于压力加工模具钢,尤其是冲头中适量残留的奥氏体。与马氏体相比,残留的奥氏体就像海绵,可以缓冲冲击,提高韧性,提高表面接触疲劳强度,球墨铸铁热处理加工,延长冲头的使用寿命。
(4)对于量具,残留奥氏体不利于保证尺度精度,残留奥氏体必须尽可能冷处理。

不锈钢丝的外观不均匀。在真空球墨铸铁热处理和加热过程中,需要均匀地形成氧化皮。为了保持一致,外观质量主要取决于酸洗过程,并充分注意加热或外观分类。
1.气体或油的火焰直接接触不锈钢的外观不同于未接触的当地氧化皮。因此,球墨铸铁热处理厂,在加热过程中,处理器不应直接接触火焰端口。
2.如果球墨铸铁热处理前在球墨铸铁热处理前有残留的氧化皮,加热后有氧化皮的残留部分和无氧化皮的部分,氧化皮的厚度和成分会有差异,导致酸洗后外观不均匀,不仅要注意后处理,还要注意中心处理和酸洗。
3.外观光洁度不同的影响。如果外观光洁度不同,即使加热相同,其粗糙的外观和详细的氧化皮也不同。

气体氮化和离子氮化对白亮层有什么影响?
怎样控制?
答:气体氮化和离子氮化各有优势。很难说工艺更好,只能说更适合详细场合。
气体氮化的优点是装炉方法简单,北京球墨铸铁热处理,对零件尺寸和形状要求小,可以完成所有渗氮,白亮层渗氮可以简单完成,球墨铸铁热处理价格,大小件混合可以简单完成。
离子氮化的优点是浅层渗透快、环保、无污染、变形小、节能。简单控制渗氮***,可完成局部渗氮,气体消耗为气体渗氮的5%,不使用氨,更简单地完成不锈钢渗氮等优点。
控制白亮层有两个方面:
白亮层的厚度取决于零件的使用条件,也受钢材商标和相结构的限制。常见的要求是在525μm范围内选择。
白亮层的相结构与脆性直接相关,获得功能较好的白亮层应以单相σ或单相γ***为,而不是现在大多数的那种。
氮化技术的中心是控制白亮层的厚度和相结构,氮化技术的基本概念是(1)临界氮势(2)氮势门槛值。
氮化白亮层的控制中心是:白亮层的厚度、相结构和外观。
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